دلایل رایج خرابی گیج های فشار
گیج‌های فشار یکی از عناصر بسیار حیاتی در سیستم های فشار قوی هستند، این اجزا به عنوان مهمترین قسمت‌های اتصالی در ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های لوله‌کشی عمل می‌کنند. خرابی یا عدم عملکرد صحیح آن ها می‌تواند منجر به مشکلات جدی شود. برای درک بهتر دلایل خرابی گیج های فشار، نیاز است به بررسی عوامل مختلفی از جمله فشار و دما، نوع مواد ساخته شده، و شرایط کاری که در آنها به کار می‌روند.
1.مشکلات کالیبراسیون
کالیبراسیون فرآیندی است که در آن ابزار اندازه‌گیری با استانداردهای مشخص تنظیم می‌شود. اگر گیج فشار به درستی کالیبره نشده باشد، ممکن است فشار واقعی را با دقت نشان ندهد.
مثال:
اگر گیج فشار فشار ۵۰ بار را به اشتباه ۴۸ بار نشان دهد، ممکن است تجهیزات تحت فشار بیش از حد قرار گیرند و دچار آسیب شوند.
راه حل، تنظیم برنامه های دوره‌ای برای کالیبراسیون مطابق با استاندارد می باشد.
2. آسیب های فیزیکی
گیج فشار ممکن است در اثر ضربه، لرزش یا استفاده نادرست دچار خرابی فیزیکی شود. این آسیب ها اغلب شامل شکستگی شیشه، خم شدن عقربه ها یا فرسودگی صفحه نمایش است.
مثال:
در یک محیط صنعتی با لرزش های مداوم، عقربه گیج فشار ممکن است از جای خود خارج شود و قرائت اشتباهی نشان دهد.راه حل آن استفاده از گیج فشار های مقاوم به لرزش و طراحی شده برای شرایط سخت محیطی.
3. انتخاب نامناسب محدوده یا نوع
انتخاب نامناسب محدوده
انتخاب گیج فشار با محدوده فشار یا نوع نامناسب می‌تواند باعث عدم دقت یا خرابی شود.
مثال:
اگر گیج فشار ی با محدوده ۰ تا ۱۰ بار برای سیستمی با فشار ۱۵ بار استفاده شود، فشار بیش از حد به بوردون وارد شده و باعث خرابی می‌شود.
راه حل، استفاده از گیج فشار با محدوده‌ای که حداقل ۱.۵ برابر فشار عملیاتی سیستم باشد.
4. انسداد یا گرفتگی اتصالات
گرفتگی اتصالات
مواد خارجی، ذرات یا مایعات ممکن است باعث انسداد در لوله‌های متصل به گیج فشار شوند.
مثال:
- در سیستم‌هایی که از مایعات خورنده استفاده می‌شود، رسوبات ممکن است باعث انسداد لوله‌های حسگر شوند.
راه‌حل ، نصب فیلترهای مناسب و تمیز کردن منظم لوله‌ها.
5. شرایط محیطی نامناسب
گیج فشار ها ممکن است در معرض دماهای شدید، رطوبت، یا مواد خورنده قرار گیرند.
مثال:
- در یک محیط بسیار گرم، مواد داخلی گیج فشار ممکن است تغییر شکل داده و از کار بیفتند.
راه‌حل ، استفاده از گیج فشار های مقاوم به شرایط خاص مانند گیج فشار های مقاوم به خوردگی یا طراحی‌شده برای دماهای بالا.
6. فرسودگی و کهنگی
قطعات داخلی گیج فشار مانند لوله بوردون یا دیافراگم ممکن است به مرور زمان فرسوده شوند و عملکردشان کاهش یابد.
مثال:
- گیج فشار ی که بیش از ۱۰ سال استفاده شده باشد، ممکن است دقت کمتری در اندازه‌گیری فشار داشته باشد.
راه‌حل ، تعویض گیج فشار ها بر اساس زمان‌بندی توصیه‌شده تولیدکننده
جدول دلایل شکست و راه حل ها
دلایل شکست و راه‌حل‌ها
علائم هشدار دهنده اولیه خرابی فشار سنج
نشانه های خرابی گیج فشار
- خوانش های نوسانی یا ناپایدار
اگر گیج فشار به صورت نوسانی یا غیر ثابت عمل کند، نشان می‌دهد که ممکن است یک مشکل داخلی در گیج ایجاد شده باشد، مثل خرابی در مکانیزم یا سنسور.
مثال: یک گیج فشار که به طور مرتب بین 3 بار و 5 بار نوسان می‌کند، ممکن است نشان دهنده خرابی سنسور یا مایع درون گیج باشد.
- چسبیدن یا یخ زدن عقربه
عقربه گیج ممکن است در یک نقطه خاص گیر کرده و نتواند به درستی حرکت کند. این ممکن است به علت آسیب به مکانیزم داخلی گیج یا حضور آلودگی در داخل باشد.
مثال: گیج فشار در حالت عادی باید به فشارهای مختلف واکنش نشان دهد، ولی اگر عقربه ثابت بماند، نشان دهنده خرابی است.
- نشت از گیج
هرگونه نشت از گیج، چه از محل اتصال به سیستم یا از بدنه گیج، خطرناک است. این مشکل می‌تواند به دلیل آسیب به واشرها یا ترک‌ها در بدنه گیج باشد.
مثال: در سیستم‌های صنعتی، مشاهده نشتی در اطراف محل اتصال گیج می‌تواند نشان‌دهنده خرابی واشر یا آسیب بدنه گیج باشد.
- زنگ زدگی یا خوردگی روی گیج
زنگ زدگی به دلیل تماس گیج با رطوبت یا مواد شیمیایی خورنده می‌تواند عملکرد گیج را مختل کند.
مثال: اگر گیج در یک محیط مرطوب قرار گیرد و بدنه آن زنگ بزند، ممکن است گیج نتواند خوانش درستی ارائه دهد.
زنگ زدگی گیج
- آسیب فیزیکی به گیج
آسیب‌های فیزیکی می‌تواند عملکرد گیج را تحت تأثیر قرار دهد. این آسیب‌ها معمولاً ناشی از ضربه‌های شدید یا فشارهای بیش از حد است.
مثال: ضربه خوردن به گیج در حین نصب یا حمل‌ونقل می‌تواند باعث شکستگی یا آسیب به مکانیزم داخلی شود.
- هشدار فشار زیاد
فشارهای بالاتر از حد مجاز ممکن است باعث آسیب به گیج شوند. گیج‌های فشار معمولاً دارای محدوده مشخصی هستند و قرار گرفتن در محدوده خارج از این حد می‌تواند به خرابی آنها منجر شود.
مثال: در یک سیستم بخار، فشار بیشتر از 10 بار که به گیج فشار اعمال می‌شود، ممکن است باعث خرابی آن شود.
- خوانش های نادرست
اگر گیج فشار مقادیر نادرستی نشان دهد، نشان‌دهنده خرابی است. این خرابی می‌تواند ناشی از آسیب به بخش‌های داخلی گیج یا مشکل در کالیبراسیون باشد.
مثال: اگر گیج فشار مقدار 0 بار را در حالی که فشار واقعی 3 بار است، نشان دهد، باید گیج بررسی شود.
- اختلالات یا لرزش های درون گیج
وجود لرزش یا اختلالات در عملکرد گیج، نشان‌دهنده مشکلات در سیستم است که ممکن است باعث ناتوانی گیج در ارائه خوانش دقیق شود.
مثال: در پمپ‌های صنعتی با لرزش زیاد، گیج فشار ممکن است به دلیل ارتعاشات ناتوان از ارائه خوانش دقیق باشد.
- برفک یا تراکم داخل گیج
تراکم یا برفک در داخل گیج می‌تواند به دلیل ورود رطوبت یا بخار باشد که در عملکرد گیج اختلال ایجاد می‌کند.
مثال: در شرایط مرطوب یا سیستم‌های دارای بخار، گیج ممکن است دچار تراکم شود که موجب دقت پایین آن می‌شود.
- نوسانات یا فشار های ناگهانی و شدید
فشارهای ناگهانی یا نوسانات شدید ممکن است به گیج آسیب رسانده و موجب خرابی آن شوند.
مثال: در سیستم‌های صنعتی، اگر گیج به طور مداوم در معرض نوسانات فشار شدید قرار گیرد، ممکن است آسیب ببیند.
جدول مقایسه‌ای نشانه های خرابی گیج فشار
جدول مقایسه‌ای نشانه‌های خرابی گیج فشار
مشکلات رایج گیج های فشار و راه حل های آنها
- نوسانات / لرزش زیاد
لرزش‌ها یا نوسانات فشار می‌توانند به مکانیزم داخلی گیج آسیب بزنند و باعث نوسان سریع عقربه‌ها شوند که در نتیجه خواندن فشار را دشوار می‌سازد. این مشکل در سیستم‌های پمپاژ یا خطوط جریان که فشار ناپایدار دارند، رایج است.
راه حل ها:
- نصب مهار کننده (Snubber) : مهار کننده‌ها نوسانات را جذب کرده و تغییرات فشار را کاهش می‌دهند.
- استفاده از گیج‌های پر از مایع: گیج‌های مایع‌پر شده (Liquid-filled Gauges) در برابر لرزش و نوسانات فشار مقاوم‌تر هستند.
- استفاده از شیرهای سرکوبگر (Surge Suppressors): این شیرها می‌توانند اثر نوسانات یا پیک‌های فشار را کاهش دهند.
مثال: در یک سیستم پمپاژ آب، فشار به طور مداوم تغییر می‌کند و باعث لرزش گیج می‌شود. نصب مهار کننده یا استفاده از گیج پر از مایع می‌تواند این مشکل را حل کند.
- دمای پایین/بالا
در دماهای بالا یا پایین، گیج‌ها می‌توانند به‌درستی عمل نکنند. در دماهای بسیار پایین، مایع داخل گیج‌های مایع‌پر شده ممکن است یخ بزند، و در دماهای بالا، اجزای داخلی ممکن است آسیب ببینند.
راه حل‌ها:
- استفاده از گیج‌های دما-تنظیم‌شده: این گیج‌ها برای دماهای خاص طراحی شده‌اند و از دقت خوانش در دماهای متفاوت محافظت می‌کنند.
- عایق‌کاری گیج: گیج‌ها را با مواد عایق می‌توان پوشاند تا از تأثیر دماهای شدید جلوگیری شود.
- استفاده از محفظه حرارتی (Thermal Well) : این محفظه‌ها می‌توانند گیج را از دماهای شدید محافظت کنند.
مثال: در یک محیط صنعتی با دمای بسیار پایین، اگر گیج مایع‌پر شده بدون حفاظت مناسب در معرض سرما قرار گیرد، مایع داخل آن یخ می‌زند و گیج از کار می‌افتد. استفاده از گیج‌های دما-تنظیم‌شده یا پوشش‌های عایق می‌تواند این مشکل را حل کند.
- پیک های فشار
پیک‌های فشار به معنی تغییرات ناگهانی در فشار هستند که می‌توانند به گیج آسیب بزنند. این مشکلات اغلب در سیستم‌هایی با شرایط غیرپیوسته فشار (مانند دستگاه‌های کمپرسور یا سیستم‌های پمپاژ) رخ می‌دهند.
راه حل ها:
- نصب شیر اطمینان فشار: این شیرها به تنظیم فشار و جلوگیری از افزایش فشار غیرمنتظره کمک می‌کنند.
- استفاده از مهار کننده فشار: دستگاه‌هایی که می‌توانند پیک‌های فشار را کاهش دهند و از آسیب به گیج جلوگیری کنند.
- انتخاب گیج با ظرفیت اضافی: گیج‌هایی که می‌توانند فشارهای بالاتر از حد معمول را تحمل کنند.
مثال: در یک سیستم کمپرسور هوا، اگر فشار به طور ناگهانی بالا برود، ممکن است گیج آسیب ببیند. نصب شیر اطمینان فشار یا استفاده از گیج‌های با ظرفیت اضافی می‌تواند این مشکل را حل کند.
پیک های فشار
- مسدود شدن ابزار
ذرات یا آلودگی‌ها می‌توانند به داخل گیج وارد شده و باعث مسدود شدن اجزای داخلی آن شوند. این مشکل به ویژه در سیستم‌های با مایعات آلوده یا ذرات معلق به وجود می‌آید.
راه حل‌ها
- استفاده از فیلترها: فیلترهایی نصب کنید که قبل از ورود مایعات به گیج، ذرات بزرگتر را جذب کنند.
- تمیزکاری دوره‌ای: به طور منظم گیج و سیستم را تمیز کنید تا از مسدود شدن جلوگیری شود.
- انتخاب گیج‌های با دیافراگم بزرگتر: این گیج‌ها به دلیل سطح بزرگتر، کمتر مسدود می‌شوند.
مثال: در یک سیستم پالایشگاهی که از مواد شیمیایی با ذرات ریز استفاده می‌کند، نصب فیلتر قبل از گیج می‌تواند از مسدود شدن آن جلوگیری کند.
- فرسایش ابزار
قرار گرفتن گیج در معرض مواد شیمیایی یا محیط‌های مرطوب می‌تواند باعث فرسایش بدنه و اجزای داخلی آن شود، که این امر به عملکرد صحیح گیج آسیب می‌زند.
راه حل‌ها:
- استفاده از مواد مقاوم در برابر فرسایش: انتخاب گیج‌هایی که از مواد مقاوم مانند استیل ضدزنگ ساخته شده‌اند.
- استفاده از پوشش‌های محافظ: پوشش‌های ویژه می‌توانند از فرسایش در برابر محیط‌های خورنده جلوگیری کنند.
مثال: در یک صنعت شیمیایی که از مواد خورنده استفاده می‌شود، انتخاب گیج‌هایی با بدنه استیل ضدزنگ می‌تواند از فرسایش و آسیب به گیج جلوگیری کند.
- استفاده نادرست از ابزار
استفاده نادرست فیزیکی مانند ضربه، فشار زیاد یا نصب نادرست می‌تواند به گیج آسیب برساند و عملکرد آن را مختل کند.
راه حل‌ها:
- آموزش کارکنان: آموزش نحوه نصب و نگهداری صحیح گیج‌ها به کارکنان.
- استفاده از گیج‌های مناسب برای کاربرد: انتخاب گیج‌های مناسب بر اساس فشار و شرایط محیطی.
- رعایت دستورالعمل‌های نصب: نصب گیج‌ها طبق دستورالعمل‌های تولیدکننده.
مثال: اگر گیج فشار در یک سیستم پمپاژ به‌درستی نصب نشود یا در برابر فشار بیش از حد قرار گیرد، ممکن است آسیب ببیند. نصب صحیح و انتخاب گیج مناسب می‌تواند از بروز این مشکل جلوگیری کند.