ابزار دقیق ای‌شاپ صنعت

اکچویتور پنوماتیکی

اکچویتور پنوماتیکی (عملگر پنوماتیکی) احتمالا پرمصرف ترین اکچویتور در شیر های صنعتی هستند. زیرا نسبتا ارزان هستند و انرژی مورد نیاز آن ها (هوای فشرده) در اغلب کارگاه ها موجود است. اکچویتور پنوماتیکی، ساختار ساده تری نست به انواع مشابه الکتریکی و هیدرولیکی شان دارند واین عامل نیز یکی از مزایای دیگر آن ها محسوب می شود، زیرا تعمیر و نگهداری آن ها آسان تر خواهد بود.

اکچویتور پنوماتیکی غالبا از هوای فشرده به عنوان منبع انرژی استفاده می شود، ولی در بعضی از سیستم ها دیده شده که از گازهای طبیعی نیز برای این کار استفاده می شود .وقتی لازم باشد یک سری اکچویتور پنوماتیکی (عملگر پنوماتیکی) را به صورت یک شبکه به هم پیوسته به کاربرد، لازم است از یک کمپرسور و یک انبار مناسب برای تأمین هوای فشرده یکنواخت و کافی استفاده نمود. برای محاسبه ظرفیت تأمین هوای فشرده باید به عواملی نظیر سایز لوله و شیلنگ ها و تعداد دفعات عملکرد اکچویتور پنوماتیکی (عملگر پنوماتیکی) و میزان مصرف آن توجه کرد.

انواع اکچویتور پنوماتیکی

سه نوع اصلی از اکچویتورهای پنوماتیکی مورد مصرف در شیر های صنعتی عبارتند از:

اکچویتور دیافراگمی

اکچویتور دیافراگمی معمولا برای شیرهای با حرکت خطی به کار می روند ولی می توان از آن ها در شیر های دورانی نیز استفاده نمود. معمولا بر روی این قاب، عقربه ای تعبیه شده است که وضعیت باز و بسته بودن شیر را نشان می دهد. برخی از این اکچویتورها یک طرفه هستند (single acting) که در یک طرف دیافراگم، یک فنر قرار داده شده است تا وقتی فشار هوای ورودی به محفظه کاهش می یابد، این فنر بتواند دیافراگم را به جای اول خود برگرداند. این فنر به هنگام قطع هوای فشرده می تواند اکچویتور را به وضعیت اولیه باز گرداند و در واقع شیر را به وضعیت اولیه خود (باز یا بسته) در آورد. در شیر های با اکچویتور (عملگر) دبل اکشن اعمال نیروی هوای فشرده باعث بسته شدن شیر می شود. بنابراین هرگاه که هوای فشرده به هر علتی قطع شود، شیر خود به خود باز شده و در همین حالت باقی می ماند.

اکچویتور پیستونی

هرچند که اکچویتور های پیستونی piston type ، معمولا اولین انتخاب در اکچویتور ها محسوب نمی شوند. ولی به تدریج کاربرد گسترده تری در شیر های صنعتی پیدا کرده اند. در این اکچویتور ها از یک سیلندر و یک پیستون لغزنده که با اورینگ نسبت به سیلندر ابندی شده است، استفاده می شود. سیلندر اکچویتور توسط یک قاب ریخته گری شده است به بدنه شیر وصل می شود. با این طرح، فضای کافی برای نصب قطعات و لوازم جانبی کنترل وجود دارد.

اکچویتور پره ای

اکچویتور های پره ای vane actuator معمولا برای دوران های 90 درج به کار می رود. در داخل این اکچویتور، یک پره نوسانی که لبه آن نسبت به دیواره داخلی محفظه ابتدی شده است، قرار دارد. با ورود و خروج هوای فشرده به فضای طرفین این پره، یک حرکت دورانی محدود در شفت متصل به آن به وجود می اید.وقتی هوا به فضای یک پره وارد می شود، هوای طرف دیگر تخلیه شده و پره حول شفت خود می چرخد. طراحی این اکچویتور (عملگر) ساده، قیمت آن پایین و تعداد اجرای آن کم است و به همین دلیل، نگهداری و تعمیر آن نیز آسان است. این اکچویتورها را می توان فقط برای گشتاورد های پایین و فشار های کم به کار برد، که این موضوع از محدودیت های این اکچویتور (عملگر) محسوب می شود.

سوالات متداول اکچویتور پنوماتیکی

اکچویتور پنوماتیکی به دستگاهی گفته می شود که از نوعی قدرت برای تبدیل سیگنال کنترل به حرکت مکانیکی استفاده می کند. از قفل درب برقی در اتومبیل گرفته تا در هواپیما، اکچویتورها در اطراف ما هستند.

اصل اساسی کار اکچویتورهای خطی الکتریکی تبدیل حرکت دوار به حرکت خطی است. این تبدیل حرکت با کمک گیربکس و پیچ سرب انجام می شود. این دو مهم ترین قطعات محرک خطی الکتریکی هستند.

هنگامی که یک اکچویتور خطی کار می کند، برای جابجایی بار از انرژی استفاده می کند و به دلیل گرم شدن بیش از حد اجتناب ناپذیر، باید مدتی متوقف شود… بنابراین، هرچه زمان محرک خطی شما برای استراحت کمتر باشد، گران تر خواهد بود.

اکچویتورهای پنوماتیک غالباً مقرون به صرفه ترین و ساده ترین اکچویتور ها هستند. اکچویتور های خطی پنوماتیک با استفاده از هوای فشرده برای ایجاد حرکت عمل می کنند. محرک های خطی پنوماتیک برای دستیابی به سرعت بالا و گشتاور در یک رد پای نسبتاً کوچک مناسب ترین حالت هستند. حرکت سریع، نقطه به نقطه، نقطه قوت آنها است. اکچویتورهای پنوماتیک یکی از مطمئن ترین گزینه ها هستند. آنها از گازهای تحت فشار برای ایجاد حرکت مکانیکی استفاده می کنند.

نکاتی که در انتخاب اکچویتور باید در نظر گرفت و مهندسان عزیز از این پارامتر ها به راحتی نگذرند به صورت زیر است :

  1. تایپ ولو
  2. تاپ اکچویتور
  3. سایز ولو
  4. سیل ولو
  5. دما کاری
  6. فشار کاری