مشخصات متریال شیرهای صنعتی
ابتدا تفاوت بین شیر ریخته گری در مقابل فورج را روشن کنیم ، حتی اگر به نظر واضح بنظر برسد: شیرهای ریخته گری دارای بدنه چدنی هستند ، شیرهای فورج دارای بدنه فورج هستند. خودشه! تفاوت مربوط به تکنیک ساخت بدنه شیر ، یعنی فورج یا ریخته گری از فولاد است. اکنون بیایید مواد بدنه اصلی شیر ریخته گری را مرور کنیم.
(ASTM A216 WCA, WCB, WCC (CARBON STEEL HIGH-TEMP
مشخصات ASTM A216 3 درجه از فولاد کربن (WCA ، WCB و WCC) را در بر می گیرد ، که از نظر خواص شیمیایی و مکانیکی تفاوت های جزئی دارند. این نمرات برای بدنه شیرهای ریخته گری مطابق با لوله های فولادی کربن در کلاس های A53 ، A106 ، API 5L است. ریخته گری های فولادی ASTM A216 باید با گرما تصفیه شده و در شرایط آنیل ، عادی یا نرمال و نرمال تولید شوند. سطح ریخته گری فولادی باید از چسبندگی عناصر مانند ماسه ، ترک ، اشک داغ و سایر نقص برخوردار باشد.
یادداشت:
- برای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر مقدار مشخص شده کربن ، افزایش ۰.۰۴٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص حداکثر ۱.۱۰٪ مجاز است.
-
برای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر مقدار کربن مشخص شده ، افزایش ۰.۰۴٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص شده حداکثر حداکثر ۱.۲۸٪ مجاز است.
-
برای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر مقدار کربن مشخص شده ، افزایش ۰.۰۴٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص حداکثر ۱.۴۰٪ مجاز است.
-
برای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر مقدار کربن مشخص شده ، افزایش ۰.۰۴٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص حداکثر ۱.۴۰٪ مجاز است.
(ASTM A352 LCB/LCC (CARBON STEEL LOW-TEMP
مشخصات ASTM A352 درجه های مختلفی از فولاد کربن با دمای پایین (به نام های LCA ، LCB ، LCC ، LC1 ، LC2 ، LC3 ، LC4 ، LC9 ، CA6NM) را برای شیرهای فلزی ، فلنج ، اتصالات و سایر قطعات دارای فشار وارد می کند. ترکیب شیمیایی شیرهای ریخته گری A352 Gr. LCA / LCB / LCC (نمودار مواد سوپاپ):
مشخصات ASTM A351 ریخته گری استیل آستنیتی برای شیر ها ، فلنج ها ، اتصالات و سایر قطعات حاوی فشار را شامل می شود. رایج ترین نمرات ASTM A351 CF3 ، CF8 (SS304) و CF8M (SS316) است. این فولاد باید با فرآیند کوره الکتریکی با یا بدون پالایش جداگانه مانند دفع زدایی آرگون-اکسیژن ساخته شود. هر قطعه ریخته گری ASTM A351 باید عملیات حرارتی و به دنبال آن در آب یا خنک کننده سریع انجام شود. فولاد باید با نیازهای شیمیایی و مکانیکی تعیین شده توسط مشخصات مطابقت داشته باشد.(ASTM A351 CF8/CF8M (STAINLESS STEEL
یادداشت:
- درجه CF8C باید مقدار نیوبیوم 8 برابر بالاتر از کربن داشته باشد اما بیش از 1.00٪ نباشد.
- درجه CF10MC باید 10 برابر بالاتر از کربن مقدار Niobium داشته باشد اما بیش از 1.20٪ نباشد.
مشخصات فنی مکانیک شیرهای استیل کاست
| Minimum Steel Mechanical Properties | Modulus | Approximate | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM CAST GRADE | Tensile strength (psi) |
Yield strength (psi min) |
Elongation (at 2 inches) |
Reduction of Area (%) | ||
| ASTM A216 Grade WCB | ۷۰,۰۰۰ | ۳۶,۰۰۰ | ۲۲ | ۳۵ | ۲۷.۹ | ۱۳۷-۱ ۸۷ |
| ASTM A352 Grade LCB | ۶۵,۰۰۰ | ۳۵,۰۰۰ | ۲۴ | ۳۵ | ۲۷.۹ | ۱۳۷-۱ ۸۷ |
| ASTM A217 Grade C5 | ۹۰,۰۰۰ | ۶۰,۰۰۰ | ۱۸ | ۳۵ | ۲۷.۴ | 241 Max. |
| ASTM A217 Grade WC1 | ۶۵,۰۰۰ | ۳۵,۰۰۰ | ۲۴ | ۳۵ | ۲۹.۹ | 215 Max. |
| ASTM A217 Grade WC6 | ۷۰,۰۰۰ | ۴۰,۰۰۰ | ۲۰ | ۳۵ | ۲۹.۹ | 215 Max. |
| ASTM A217 Grade WC9 | ۷۰,۰۰۰ | ۴۰,۰۰۰ | ۲۰ | ۳۵ | ۲۹.۹ | 241 Max. |
| ASTM A352 Grade LC3 | ۶۵,۰۰۰ | ۴۰,۰۰۰ | ۲۴ | ۳۵ | ۲۷.۹ | ۱۳۷ |
| ASTM A217 Grade C12 | ۹۰,۰۰۰ | ۶۰,۰۰۰ | ۱۸ | ۳۵ | ۲۷.۴ | ۱۸۰-۲۴۰ |
| ASTM A351 Grade CF-8 | ۶۵,۰۰۰ | ۲۸,۰۰۰ | ۳۵ | – | ۲۸ | ۱۴۰ |
| ASTM A351 Grade CF-8M | ۷۰,۰۰۰ | ۳۰,۰۰۰ | ۳۰ | – | ۲۸.۳ | ۱۵۶-۱۷۰ |
| ASTM A126 Class B | ۳۱,۰۰۰ | – | – | – | – | ۱۶۰-۲۲۰ |
| ASTM A126 Class C | ۴۱,۰۰۰ | – | – | – | – | ۱۶۰-۲۲۰ |
| ASTM A395 Type 60-45-15 | ۶۰,۰۰۰ | ۴۵,۰۰۰ | ۱۵ | – | ۲۳-۲۶ | ۱۴۳-۲۰۷ |
| ASTM A439 Type D-2B | ۵۸,۰۰۰ | ۳۰,۰۰۰ | ۷ | – | – | ۱۴۸-۲۱۱ |
| ASTM B62 | ۳۰,۰۰۰ | ۱۴,۰۰۰ | ۲۰ | ۱۷ | ۱۳.۵ | ۵۵-۶۵* |
| ASTM B143 Alloy 1A | ۴۰,۰۰۰ | ۱۸,۰۰۰ | ۲۰ | ۲۰ | ۱۵ | ۷۵-۸۵* |
| ASTM B147 Alloy 8A | ۶۵,۰۰۰ | ۲۵,۰۰۰ | ۲۰ | ۲۰ | ۱۵.۴ | ۹۸* |
| ASTM B148 Alloy 9C | ۷۵,۰۰۰ | ۳۰,۰۰۰ | 12 min. | ۱۲ | ۱۷ | ۱۵۰ |
| (Weldable Grade) | ۶۵,۰۰۰ | ۳۲,۵۰۰ | ۲۵ | – | ۲۳ | ۱۲۰-۱۷۰ |
| ASTM A494 (Hastelloy B) | ۷۲,۰۰۰ | ۴۶,۰۰۰ | ۶ | – | – | – |
| ASTM A494 (Hastelloy C) | ۷۲,۰۰۰ | ۴۶,۰۰۰ | ۴ | – | – | – |
| Stellite No. 6 | ۱۲۱,۰۰۰ | ۶۴,۰۰۰ | 01.feb | – | ۳۰.۴ | – |
| ASTM B211 Alloy 20911-T3 | ۴۴,۰۰۰ | ۳۶,۰۰۰ | ۱۵ | – | ۱۰.۲ | ۹۵ |
| ASTM B16 1/2 Hard | ۴۵,۰۰۰ | ۱۵,۰۰۰ | ۷ | ۵۰ | ۱۴ | – |
| ASTM B21 Alloy 464 | ۶۰,۰۰۰ | ۲۷,۰۰۰ | ۲۲ | ۵۵ | – | – |
| AISI 12L 14 | ۷۹,۰۰۰ | ۷۱,۰۰۰ | ۱۶ | ۵۲ | – | ۱۶۳ |
| ASTM A108 Grade 1018 | ۶۹,۰۰۰ | ۴۸,۰۰۰ | ۳۸ | ۶۲ | – | ۱۴۳ |
| (Suitable for ASTM A193 Grade B7 bolt material) | ۱۳۵,۰۰۰ | ۱۱۵,۰۰۰ | ۲۲ | ۶۳ | ۲۹.۹ | ۲۵۵ |
| ASTM A276 Type 302 | ۸۵,۰۰۰ | ۳۵,۰۰۰ | ۶۰ | ۷۰ | ۲۸ | ۱۵۰ |
| ASTM A276 Type 304 | ۸۵,۰۰۰ | ۳۵,۰۰۰ | ۶۰ | ۷۰ | – | ۱۴۹ |
| ASTM A276 Type 316 | ۸۰,۰۰۰ | ۳۰,۰۰۰ | ۶۰ | ۷۰ | ۲۸ | ۱۴۹ |
| ASTM A276 Type 316L | ۸۱,۰۰۰ | ۳۴,۰۰۰ | ۵۵ | – | – | ۱۴۶ |
| ASTM A276 Type 410 | ۷۵,۰۰۰ | ۴۰,۰۰۰ | ۳۵ | ۷۰ | ۲۹ | ۱۵۵ |
| ASTM A461 Grade 630 | ۱۳۵,۰۰۰ | ۱۰۵,۰۰۰ | ۱۶ | ۵۰ | ۲۹ | ۲۷۵-۳۴۵ |
| Alloy K500 (K Monel) | ۱۰۰,۰۰۰ | ۷۰,۰۰۰ | ۳۵ | – | ۲۶ | ۱۷۵-۲۶۰ |
| ASTM B335 (Hastelloy B) | ۱۰۰,۰۰۰ | ۴۶,۰۰۰ | ۳۰ | – | – | – |
| ASTM B336 (Hastelloy C) | ۱۰۰,۰۰۰ | ۴۶,۰۰۰ | ۲۰ | – | – | – |
خدمات پیشنهادی (مواد با ارزش CAST)
جدول معمول ترین مواد برای شیرهای ریخته گری و خدمات پیشنهادی آنها را نشان می دهد:
| MATERIAL GROUP | MATERIAL GRADE | RECOMMENDED SERVICE |
|---|---|---|
| High-temperature Carbon Steel | ASTM A216 Grade WCB | Non-corrosive fluids as water, oil, and gases at temperatures range -20°F (-30°C) and +800°F (+425°C) |
| Low-temperature Carbon Steel | ASTM A352 Grade LCB | Low temperature to -50°F (-46°C). Use excluded above +650°F (+340°C). |
| Low-temperature Carbon Steel | ASTM A352 Grade LC1 | Low temperature to -75°F (-59°C). Use excluded above +650°F (+340°C). |
| Low-temperature Carbon Steel | ASTM A352 Grade LC2 | Low temperature to -100°F (-73°C). Use excluded above +650°F (+340°C). |
| 3.1/2% Nickel Steel | ASTM A352 Grade LC3 | Low temperature to -150°F (-101°C). Use excluded above +650°F (+340°C). |
| 1.1/4% Chrome 1/2% Moly Steel | ASTM A217 Grade WC6 | Non-corrosive fluids as water, oil, and gases at temperatures range -20°F (-30°C) and +1100°F (+593°C). |
| 2.1/4% Chrome | ASTM A217 Grade C9 | Non-corrosive fluids as water, oil and gases at temperatures range -20°F (-30°C) and +1100°F (+593°C). |
| 5% Chrome 1/2% Moly | ASTM A217 Grade C5 | Mild corrosive or erosive applications and non-corrosive applications at temperatures between -20°F (-30°C) and +1200°F (+649°C). |
| 9%Chrome 1% Moly |
ASTM A217 Grade C12 | Mild corrosive or erosive applications and non-corrosive applications at temperatures between -20°F (-30°C) and +1200°F (+649°C). |
| 12% Chrome Steel | ASTM A487 Grade CA6NM | Corrosive application at temperatures between -20°F (-30°C) and +900°F (+482°C). |
| 12% Chrome | ASTM A217 Grade CA15 | Corrosive application at temperatures up to +1300°F (+704°C) |
| Stainless steel 316 | ASTM A351 Grade CF8M | Corrosive or either extremely low or high-temperature non-corrosive services between -450°F (-268°C) and +1200°F (+649°C). Above +800°F (+425°C) specify carbon content of 0.04% or greater. |
| Stainless steel 347 | ASTM 351 Grade CF8C | Mainly for high temperature, corrosive applications between -450°F (-268°C) and +1200°F (+649°C). Above +1000°F (+540°C) specify carbon content of 0.04% or greater. |
| Stainless steel 304 | ASTM A351 Grade CF8 | Corrosive or extremely high temperatures non-corrosive services between -450°F (-268°C) and +1200°F (+649°C). Above +800°F (+425°C) specify carbon content of 0.04% or greater. |
| Stainless steel 304L | ASTM A351 Grade CF3 | Corrosive or non-corrosive services to +800F (+425°C). |
| Stainless steel 316L | ASTM A351 Grade CF3M | Corrosive or non-corrosive services to +800F (+425°C). |
| Alloy-20 | ASTM A351 Grade CN7M | Good resistance to hot sulfuric acid to +800F (+425°C). |
| Monel | ASTM 743 Grade M3-35-1 | Weldable grade. Good resistance to corrosion by all common organic acids and salt water. Also highly resistant to most alkaline solutions to +750°F (+400°C). |
| Hastelloy B | ASTM A743 Grade N-12M | Well suited for handling hydrofluoric acid at all concentrations and temperatures. Good resistance to sulphuric and phosphoric acids to +1200°F (+649°C). |
| Hastelloy C | ASTM A743 Grade CW-12M | Good resistance to span oxidation conditions. Good properties at high temperatures. Good resistance to sulphuric and phosphoric acids to +1200°F (+649°C). |
| Inconel | ASTM A743 Grade CY-40 | Very good for high-temperature service. Good resistance to spangly corrosive media and atmosphere to +800°F (+425°C). |
| Bronze | ASTM B62 | Water, oil or gas: up to 400°F. Excellent for brine and seawater service. |
توصیه می کنیم مشخصات ASTM A216 را از وب سایت ASTM یا فروشگاه IHS خریداری کنید تا درک کاملی از این موضوع داشته باشید. FORGED STEEL VALVES
دریچه های فورج دارای بدنی است که با فورج بلوک های یکپارچه از فولاد به دست می آید. بدنه های فورج برای شیر های با قطر کوچک (عموماً زیر 2 اینچ) یا برای شیرهای فشار قوی که نیاز به استحکام و استحکام شدید دارند معمول است. بدنه های فرفورشی نسبت به مواد بدنه دریچه چدنی کمتر مستعد ابتلا به نشت هستند. مشخصات ASTM A105 ، ASTM A350 و ASTM A182 مواد شیرآلات فورج کربن ، آلیاژ کم و فولاد ضد زنگ را پوشش می دهد. خصوصیات شیمیایی و مکانیکی کربن ASTM ، آلیاژ ، مواد فورج (A105 ، A350 ، A182) در این مقاله نشان داده شده است.
خدمات پیشنهادی
جدول رایج ترین مواد برای شیرهای فورج و خدمات پیشنهادی مربوط به آنها را نشان می دهد:
درجه مواد جعلی
| ASTM Grade | Material Name | Recommended Service |
| ۳۰۴ | 19%Chrome 9%Nickel | Applications at temperatures up to +1000°F (+538°C). |
| ۳۱۶ | 19%Chrome, 10%Nickel 2%Moly | Applications at temperatures up to +1000°F (+538°C). |
| ۳۲۱ | 18%Chrome, 10%Nickel with Titanium | Applications at temperatures up to +800°F (+427°C). |
| ۳۴۷ | 18%Chrome, 10%Nickel with Columbium | 347 has good intergranular-corrosion resistance and is resistant to atmospheric conditions between temperatures of +800°F(+427°C) and +1650°F(+899°C). |
| ۴۰۰ | Monel | This nickel alloy has good corrosion resistance, good weldability and, high strength. Great mechanical properties at subzero temperatures up to +1000°F (+538°C). |
| ۴۱۰ | 13%Chrome 1/2%Moly | 410 is the basic martensitic stainless. It has good impact strength, corrosion and scaling resistance up to +1200°F (+649°C). |
| ۴۲۰ | 13%Chrome, 1%Nickel 1/4%Moly | Full corrosion resistance only in the hardened or hardened and stress relieved conditions. The temperature should be below +800°F (+427°C). |
| ۶۰۰ | Inconel | This nickel-chromium alloy has good oxidation resistance at higher temperatures to +2000°F (+1093°C) |
| ۶۲۵ | Inconel | This nickel-chromium alloy has good carburization and oxidation in high-resistance at higher temperatures to +2000°F (+1093°C). |
| ۸۲۵ | Incoloy | Alloy 825 has a high level of corrosion resistance in both reducing and oxidizing environments and good mechanical properties at temperatures up to +1000°F (+538°C). |
| 17-4PH | 15-1/2%Chrome 4-1/2%Nickel | Good corrosive resistance properties at temperatures up to +600°F (+316°C). |
| 304H | 18%Chrome 9%Nickel | Applications at temperatures up to +800°F (+427°C). |
| 304L | 19%Chrome, 10%Nickel Low Carbon | Applications at temperatures up to +800°F (+427°C). |
| 316H | 18%Chrome, 8%Nickel with Molybdenum | Applications at temperatures up to +800°F (+427°C). |
| 316L | 19%Chrome, 10%Nickel 2%Moly, Low Carbon | Applications at temperatures up to +800°F (+427°C). |
| 317L | 25%Chrome, 21%Nickel 3/4%Moly | 317L has superior corrosion resistance in difficult environments and can be used at temperatures between +1700°F (+927°C) to +2200°F (+1204°C). |
| 440C | 17%Chrome 3/4%Moly | This grade is used in the hard plus tempered condition. For best corrosion resistance, the tempering temperature should be below +800°F (+427°C). |
| 800H/HT | Incoloy | This nickel-chromium alloy has good carburization and oxidation in high-resistance and normally used in temperatures above +1100°F (+593°C). |
| A105N | 1/4% Max Carbon Steel | Non-corrosive applications including water, oil and, gases at temperatures between -20°F (-30°C) and +800°F (+427°C). |
| ALLOY 20 | 20%Chrome, 35%Nickel 2-1/2%Moly | Good resistance to hot sulfuric acid to +800°F (+425°C). |
| C276 | Hastelloy | This nickel-molybdenum-chromium alloy has excellent corrosion resistance in a wide range of corrosive media and corrosion resistant to ambient temperatures. |
| F11 | 1-1/4%Chrome 1/2%Moly | Non-corrosive applications including water, oil and, gases at temperatures between -20°F (-30°C) and +1100°F (+593°C). |
| F22 | 2-1/4%Chrome 1%Moly | Non-corrosive applications including water, oil and, gases at temperatures between -20°F (-30°C) and +1100°F (+593°C). |
| F5 | 5%Chrome 1/2%Moly | Non-corrosive applications at temperatures between -20°F (-30°C) and +1200°F (+650°C). |
| F51 | 22%Chrome, 5%Nickel 3%Moly | F51 is a super duplex stainless steel. Good Moderate to good corrosion resistance in a variety of environments. Service to +600°F (+316°C). |
| F53 | 25%Chrome, 7%Nickel 4-1/2%Moly | F53 is a super duplex stainless steel. This material has excellent corrosion resistance in a variety of environments. Service to +600°F (+316°C). |
| F55 | 25%Chrome, 7%Nickel 3-1/2%Moly | This material combines high mechanical strength and good ductility with excellent corrosion resistance in environments with temperatures up to +600°F (+316°C). |
| F9 | 9%Chrome 1%Moly | Non-corrosive applications at temperatures between -20°F (-30°C) and +1200°F (+650°C). |
| F91 | 9%Chrome 1%Moly | Non-corrosive applications at temperatures between -20°F (-30°C) and +1200°F (+650°C). |
| K500 | Monel | This nickel alloy has good corrosion resistance. Monel K500 has great mechanical properties at subzero temperatures up to about +480°C. |
| LF2 | Low Temp Carbon Steel | Non-corrosive applications at temperatures from -50°F (-46°C) to +800°F (+427°C). |
| X-750 | Inconel | This nickel-chromium alloy has good resistance to corrosion and oxidation along with high tensile and creep-rupture properties at temperatures up to +1300°F (+700°C) |
نمودار مرجع CROSS: ASTM CAST VS. مواد ساختگی
| Material Group | Forged Grade | Equivalent Cast Grade |
| Carbon Steel | A181-Gr.1 A181-Gr.2 | |
| Moderate, high temp. service | A105-Gr.1 A105-Gr.2 | A216-WCA WCB WCC |
| Cold temp. service | A350-LF1 A350-LF2 | A352-LCB, LCC |
| Carbon -1/2 Moly Alloy Steel | ||
| High Temp Service | A182-F1 | A217-WC1 |
| Cold Temp Service | A352-LC1 | |
| 1/2Cr-1/2Mo Alloy Steel | A182-F2 | |
| 1/2Cr-1/2Mo-1 Alloy Steel | A217-WC4 | |
| 3/4Cr-1 Mo-3/4NI Alloy Steel | A217-WC5 | |
| 1Cr-1/2Mo Alloy Steel | A182-F12 | |
| 1Cr-1 Mo-Vd Alloy Steel | A404-F24 | A389-C24 |
| 1-1/4Cr-1/2Mo Alloy Steel | A182-F11 | A217-WC6 |
| 1-1/4Cr-1/2Mo-Vd Alloy Steel | A389-C23 | |
| 2-1/4Cr-1/2Mo-Vd Alloy Steel | A182-F22 | A217-WC9 |
| 3Cr-1 Mo Alloy Steel | A182-F21 | |
| 5Cr-1/2Mo Alloy Steel | A182-F5 | |
| 5Cr-1/2Mo-Si Alloy Steel | A217-Gr.C5 | |
| 7Cr-1/2Mo Alloy Steel | A182-F7 | |
| 9Cr-1 Mo Alloy Steel | A182-F9 | A217-Gr.C12 |
| 13Cr Alloy Steel | A182-F6 | A351-CA15 |
| Type 304 Stainless Steel | ||
| Standard | A182-F304 | A351-Gr.CF8 CF8a |
| Low Carbon | A182-F304-L | A351-Gr.CF3 CF3a |
| High Temp Service | A182-F304-H | A351.Gr.CF10 |
| Type 309 Stainless Steel | ||
| Type 310 Stainless Steel | A182-F310 | |
| Type 316 Stainless Steel | ||
| Standard | A182-F316 | A351-Gr.CF8M |
| Low Carbon | A182-F316-L | A351-Gr.CF3M |
| High Temp Service | A182-F316-H | A351.Gr.CF10 |
| Type 317 Stainless Steel | A403-WP317 | |
| Type 321 Stainless Steel | ||
| Standard | A182-F321 | |
| High Temp Service | A182-F321-H | |
| Type 347 Stainless Steel | ||
| Standard | A182-F347 | |
| High Temp Service | A182-F347-H | A351-Gr.CF8C |
| Type 348 Stainless Steel | ||
| Standard | A182-F348 | |
| High Temp Service | A182-F348-H | |
| 20 Ni-8 Cr Alloy | A182-F10 | |
| 2 Nickel Alloy Steel | ||
| Low Temp Service | A352-LC2 |
VALVE TRIM
تر و تمیز کردن شیر نام جمعی برای تمام (قابل تعویض) قسمت های شیر در تماس مستقیم با مایع (“قطعات مرطوب”) است. تریم شیر به طور کلی دیسک / پلاگین ، ساقه ، کیج، سیت رینگ، واشر و بسته بندی را در بر می گیرد (پیکربندی تریم بستگی به نوع سوپاپ دارد). نمودار تر و تمیز API 600 ترکیبهای معمولی را با یک عدد معمولی مشخص می کند (مثلاً Trim 8). مشخصات API 600 برخی ترکیبات معمولی از مواد پیرایش شیر را با یک شماره مشخص می کند (تریم شماره 1 ، ضخامت شماره 2 ، و غیره). انتخاب ترکیب صحیح مواد تر و تمیز یکی از مهمترین تصمیم گیری برای تعیین صحیح شیر ها است.
| API TRIM # | TRIM MATERIAL | SEAT | DISC/WEDGE | BACKSEAT | STEM |
|---|---|---|---|---|---|
| ۱ | ۴۱۰ | ۴۱۰ | ۴۱۰ | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| ۲ | ۳۰۴ | ۳۰۴ | ۳۰۴ | ۳۰۴ | ۳۰۴ |
| ۳ | F310 | ۳۱۰ | ۳۱۰ | ۳۱۰ | ۳۱۰ |
| ۴ | Hard 410 | Hard 410 | ۴۱۰ | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| ۵ | Hardfaced | Stellite | Stellite | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| 5A | Hardfaced | Ni-Cr | Ni-Cr | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| ۶ | 410 and Cu-Ni | Cu-Ni | Cu-Ni | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| ۷ | 410 and Hard 410 | Hard 410 | Hard 410 | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| ۸ | 410 and Hardfaced | Stellite | ۴۱۰ | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| 8A | 410 and Hardfaced | Ni-Cr | ۴۱۰ | ۴۱۰ | ۴۱۰ |
| ۹ | Monel | Monel | Monel | Monel | Monel |
| ۱۰ | ۳۱۶ | ۳۱۶ | ۳۱۶ | ۳۱۶ | ۳۱۶ |
| ۱۱ | Monel | Stellite | Monel | Monel | Monel |
| ۱۲ | 316 and Hardfaced | Stellite | ۳۱۶ | ۳۱۶ | ۳۱۶ |
| ۱۳ | Alloy 20 | Alloy 20 | Alloy 20 | Alloy 20 | Alloy 20 |
| ۱۴ | Alloy 20 and Hardfaced | Stellite | Alloy 20 | Alloy 20 | Alloy 20 |
| ۱۵ | 304 and Hardfaced | Stellite | Stellite | ۳۰۴ | ۳۰۴ |
| ۱۶ | 316 and Hardfaced | Stellite | Stellite | ۳۱۶ | ۳۱۶ |
| ۱۷ | 347 and Hardfaced | Stellite | Stellite | ۳۴۷ | ۳۴۷ |
| ۱۸ | Alloy 20 and Hardfaced | Stellite | Stellite | Alloy 20 | Alloy 20 |
API TRIM MATERIAL SELECTION
| TRIM | RECOMMENDED SERVICE |
|---|---|
| 13% Cr, Type 410 Stainless Steel | For oil and oil vapors and general services with heat-treated seats and wedges. |
| 13% Cr, Type 410 plus Hardfacing | Universal trim for general service requiring long service life up to 1100°F (593°C).* |
| Type 316 Stainless | For liquids and gases which are corrosive to 410 Stainless Steel, up to 1000°F (537°C).* |
| Monel | For corrosive service to 842°F (450°C) such as acids, alkalies, salt solutions, etc. |
| Alloy 20 | For corrosive services such as hot acids -49°F to 608oF (-45°C to 320°C). |
| NACE | Specially treated 316 or 410 trim combined optionally with B7M Bolts and 2HM nuts to meet NACE MR-01-75 requirements. |
| Full Stellite | Full hard-faced trim, suitable for abrasive & severe services up to 1200°F (650°C).* |
