دسته‌بندی نشده

گسکت چیست

ارسال توسط author-avatar
روشن اردیبهشت 26, 1404
0 دیدگاه
|گسکت چیست|گسکت چیست|||||||||||||||||||

انواع گسکت برای فلنج ها

گسکت های غیر آزبستی

گسکت چیست ؟ گسکت های غیر آزبست ساده ترین نوع واشر برای فلنج ها هستند و با برش ورق های گرافیتی ، آلی یا معدنی غیر آلی به شکل (به طور کلی با دستگاه های برش جت آب) تولید می شوند. این نوع گسکت برای فلنج ها مناسب فشار کم ، دمای پایین و لوله کشی و لوله کشی غیر بحرانی است. دو نوع گسکت غیر آزبست “صورت کامل” (FF) برای فلنج های FF و نوع “حلقه مسطح” برای فلنج های برجسته صورت (RF) است.

گسکت چیست

گسکت های غیر آزبست به مدت کامل برای ده ها سال است که کاملاً جایگزین گسکت های آزبست شده اند زیرا مطالعات نشان می دهد خطرات (برای سلامتی انسان) مرتبط با تولید ، استفاده و دفع مواد آزبست وجود دارد. مشخصات ASME B16.21 واشرهای ورق غیر آزبست را پوشش می دهد (انواع ، مواد ورق ، ابعاد ، تحمل های بعدی و الزامات مارک گذاری).

گسکت چیست

اصطلاحات “گسکت های صاف” ، “گسکت های برش” ، “گسکت های ورق فشرده” و “گسکت های بدون آزبست” مترادف برای تعریف این خانواده کم مصرف گسکت فلنج هستند. برای انتخاب مواد مناسب برای گسکت های غیر آزبست ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود: سیال ، دما ، فشار ، قوانین انتشار فراری و مسائل مکانیکی.

متریال گسکت های غیر آزبستی

متداول ترین مواد مورد استفاده در ساخت گسکت های فشرده عبارتند از: الیاف آرام (Kevlar) ، الیاف شیشه ای ، الاستومرها ، تفلون (PTFE) ، گرافیت ، نئوپرن مخلوط شده با مواد مختلف چسباننده (رایج ترین اتصال آن NBR است ، یعنی Buna-N):

  • اتصال دهنده آرامید NBR

  • گرافیت کربن تقویت شده است

  • تقویت شده شیشه ای (واشر سرویس بخار)

  • PTFE دو محوره محور (پرکننده سیلیس)

  • SBR (استایرن-بوتادین)

  • CR-chloroprene (نئوپرن)

  • گسکت EPDM (اتیلن پروپیلن)

  • فلوروکربن (ویتون)

  • گرافیت

  • لاستیک BUNA-n (نیتریل ، واشر NBR)

  • پلی اتیلن کلر سولفون شده (واشر هیپالون)

  • باند aramid + SBR (واشر نوع پریمیوم)

  • گرافیت + درج ss316 / 316l

  • PTFE دو محوره (با میکروسفر شیشه ای توخالی) آبی

  • PTFE دو محور گرا (بدون رنگدانه)-خاکستری

  • گسکت PTFE گسترش یافته است

  • درزگیر مشترک PTFE

  • نوع شکاف PTFE

  • نوع آسیاب PTFE

  • نوع پاکت PTFE

  • ورق میکا

  • الیاف سرامیک

گسکت های غیر آزبست همچنین می تواند با گرافیت ، برای مقاومت در برابر چسبندگی و بخار ، با مقاومت در برابر مواد شیمیایی عالی با PTFE مخلوط شود ، یا برای کاربردهای آب آشامیدنی با EPDM مخلوط شود.

ابعاد گسکت های غیر آزبستی

واشر نرم برای فلنج ASME B16.5

ابعاد گسکت غیر آزبست (برای فلنج های ASME B16.5) در میلی متر

NPSd1
(ID)		d2 (GASKET OUTSIDE DIAMETER)
Class 150Class 300Class 400Class 600Class 900
1/2214854545464
3/4275767676770
1336773737379
1¼427683838389
1½488695959598
260105111111111143
2½73124130130130.2165
389137149149149168
3½102162165162162…
4114175181178194206
5141197216213241248
6168222251248267289
8219279308305321359
10273340362359400435
12324410422419457498
14356451486483492521
16406514540537565575
18457549597594613638
20508606654648683699
24610718775768791838

Soft Gaskets for ASME B16.47 – Series A Flanges

ابعاد گسکت غیر آزبست (برای فلنج های سری ASME B16.47 A) ، در میلی متر

NPSd1 (ID)d2 (GASKET OUTSIDE DIAMETER)
Class 150Class 300Class 400Class 600
26660775835832867
28711832899892914
30762883953946972
32813940100610031022
34864991105710541073
369141048111811181130
389651111105410731105
4010161162111411271156
4210671219116511781219
4411181276121912321270
4611681327127312891327
4812191384132413461391
5012701435137814031448
5213211492142914541499
5413721549149215181556
5614221607154315681613
5814731664159416191664
6015241715164516831721

Soft Gaskets for ASME B16.47 – Series B Flanges

ابعاد گسکت غیر آزبست (برای فلنج های سری ASME B16.47 سری B) ، در میلی متر

NPSd1 (ID)d2 (GASKET OUTSIDE DIAMETER)
Class 150Class 300Class 400Class 600
26660725772746765
28711776826800819
30762827886857879
32813881940911933
34864935994962997
36914987104810221048
3896510451099……
40101610951149……
42106711461200……
44111811971251……
46116812561318……
48121913071368……
50127013571419……
52132114081470……
54137214641530……
56142215141594……
58147315801656……
60152416301705……

  • برای قطر خارج NPS 12 و کوچکتر: +0 / -1.5 میلی متر. NPS 14 و بزرگتر: +0 / -3.0 میلی متر.

  • برای قطر داخلی NPS 12 و کوچکتر: 1.5 mm؛ NPS 14 و بزرگتر: 3.0 میلی متر

گسکت اسپیرال وند

گسکت اسپیرال برای فلنج ها دارای یک عنصر آببندی فلزی است که پر از گرافیت ، PTFE ، الیاف سرامیکی و الیاف غیر آزبست (پرکننده ها) است. به همین دلیل ، گسکت های اسپیرال به عنوان گسکت های نیمه فلزی طبقه بندی می شوند. اجزای فلزی گسکت اسپیرال مقاومت درزگیر را مهیا می کند ، در حالی که پرکننده ها قابلیت انعطاف پذیری و مقاومت آن را تقویت می کنند. حلقه های داخلی و خارجی را می توان برای تسهیل در نصب و افزایش درجه فشار ، به عنصر آب بندی هسته اضافه کرد. گسکت های زخم مارپیچ با پرکننده های گرافیتی متداول ترین نوع فروخته شده هستند. Flexitallic USA گسکت های اسپیرال را در صنعت پتروشیمی در سال 1912 معرفی کرد تا با تقاضای فزاینده ای برای مهر و موم های ضد نشت در برنامه های دارای درجه حرارت و فشارهای بالاتر و بالاتر (و نوسان) روبرو شود. سایر تولید کنندگان معتبر گسکت اسپیرال Garlock و Lamons هستند.

در واقع ، یک گسکت اسپیرال به گونه ای طراحی شده است که بهتر از سایر انواع گسکت فلنج ، مقاومت در برابر فشار روانی مکانیکی ایجاد می کند. بنابراین ، دامنه کاربرد گسکت اسپیرال از نفت و گاز تا تولید برق استفاده می شود.

قطر گسکت اسپیرال ممکن است بین چند میلی متر تا 5.000 میلی متر باشد ، و ضخامت گسکت زخم مارپیچ از 3.2 ، 4.5 ، 6.4 ، تا 7.2 میلی متر باشد. گسکت اسپیرال را می توان در شکل های مختلف مانند مستطیل ، مستطیل ، بیضی ، گلابی و الماس سفارش داد. ASME B16.20 مشخصات گسکت اسپیرال است. نوع دور ، البته ، شکل استاندارد برای چهره مطرح شده (RF) ، میل و فی میل (M&F) و فلنج های زبان و شیار (T&G) برای کاربردهای پتروشیمی است.

انواع گسکت اسپیرال وند

بسته به: چند نوع گسکت اسپیرال وند وجود دارد.

  • تعداد حلقه ها (بیرونی و داخلی)

  • مواد حلقه داخلی و خارجی واشر

  • نوع 00: گسکت اسپیرال بدون حلقه: از فلنج های زنانه و شیاری ، فلنج های نر و ماده استفاده می شود.

  • نوع 01: گسکت اسپیرال با حلقه داخلی: از آنها برای انواع نر و ماده یا انواع فلنج استفاده می شود.

  • نوع 10: گسکت اسپیرال با حلقه بیرونی: از آنها برای فلنج های برجسته صورت استفاده می شود.

  • نوع 101: گسکت اسپیرال با حلقه های داخلی و خارجی: از آنها برای فلنج های برجسته صورت استفاده می شود.

  • بخش ویژه: گسکت اسپیرال با حلقه های مخصوص: از آنها برای فلنج های مخصوص و مصارف خاص استفاده می شود.

البته هر تولید کننده دارای کدهای خاص برای تعیین انواع گسکت زخم مارپیچ است ، اما طرح های معمولی بدون توجه به تولید کننده در حال تکرار هستند. تصویر نشان می دهد که چگونه انواع گسکت زخم مارپیچی مورد استفاده برای اتصالات فلنج در برنامه های لوله کشی:

متریال گسکت اسپیرال وند

Spiral Winding Materials

عنصر آب بندی گسکت اسپریال با اتصال به هم پیوسته نوار سیم پیچ فلزی متناوب همراه با ماده پرکننده تولید می شود. نوار فلزی شکل گرفته در عنصر آب بندی کلیدی این نوع گسکت نیمه فلزی. متداول ترین مواد سیم پیچ عبارتند از:

  • SS 304L
  • SS 316L
  • SS 321
  • Titanium
  • Nickel
  • Nickel alloys

  • Duplex

Filler Materials

از مواد پرکننده برای تقویت سازگاری و تاب آوری گسکت اسپریال استفاده می شود. بیشترین استفاده از مواد پرکننده گرافیت است ، با این وجود سایر مواد پرکننده بسته به کاربرد ممکن است استفاده شوند:

  • Graphite
  • PTFE
  • Ceramic fibers
  • Non-asbestos

Inner and Outer Rings Materials

حلقه های داخلی و خارجی یک گسکت اسپریال ممکن است همان ماده اصلی سیم پیچ یا نوع متفاوت باشد. حلقه های داخلی جامد توسط مشخصات ASME B16.20 برای فلنج هایی با درجه فشار فشار 900 # NPS 24 و بزرگتر ، 1500 # NPS 12 و بزرگتر ، کلاس فشار 2500 # ، NPS 4 و بزرگتر مورد نیاز است. حلقه داخلی درجه فشار فشار گگسکت اسپریالرا بهبود می بخشد ، زیرا باعث فشرده سازی اضافی به اتصالات فلنج می شود و مانع گرما و خوردگی در برابر سیم پیچ گسکت و فلنج ها از فرسایش را فراهم می کند.

MECHANICAL PROPERTIES

Spiral Wound Gasket Material
(Commercial Name)		DIN
SPECIFICATION		DIN
MATERIAL NR.		AISI &
UNS		B.S &
ASTM		HARDNESS
HV 10		TEMPERATURE RANGE in C°VOLUMETRIC MASS [G/CM3]
MIN.MAX.
Soft Iron (Armco)–1.1003––90 – 100-605007.85
Steel (LCS)RSt.37.21.0038––100 – 130-405007.85
Stainless Steel 304X5CrNi 181.4301304304S15/16/31130 – 180-2505507,9
Stainless Steel 304 LX2CrNi 1891.4306304L304S11130 – 190-2505507,9
Stainless Steel 309X15CrNiMo 20121.4828309309S24130 – 190-10010007,9
Stainless Steel 316X5CrNiMo 18101.4401316316S31/33130 – 180-1005507,9
Stainless Steel 316 LX2CrNiMo 18101.4404316L316S11/13130 – 190-1005507,9
Stainless Steel 316 TiX10CrNiMoTi 18101.4571316Ti320S31130 – 190-1005507,8
Stainless Steel 321X10CrNiTi 1891.4541321321S12/49/87130 – 190-2505507,9
Stainless Steel 347X10CrNiNb 1891.4550347347S31130 – 190-2505507,9
Nickel 200Ni 99.22,4066NO22003072-76 NA1190 – 120-2506008,9
Monel 400NiCu 30 Fe2.4360NO44003072-76 NA13110 – 150-1256008,8
Inconel 600NiCr 15 Fe2.4816NO66003072-76 NA14120 – 180-1009508,4
Incoloy 800X10NiCrAITi 32201.4876NO88003072-76 NA15140 – 220-1008508,4
Incoloy 825NiCR 21 Mo2.4858NO88253072-76 NA 16120 – 180-1004508,14
Hastelloy B2NMo 282.4617N10665–170 – 230-2004509,2
Hastelloy C276‘NiMo 16Cr15W2.4819N10276–170 – 230-2004508.9
TitaniumTi 99,83.7025––110 – 140-2505004,5

گسکت اسپیرال وند رنگی

گسکت اسپریال ساخته شده با سیم پیچ های مختلف و مواد پرکننده ، به راحتی قابل مشاهده هستند ، زیرا هر ترکیبی با استفاده از کدهای رنگی تعیین می شود (رنگ اصلی مواد سیم پیچ را تعیین می کند ، نوارها نوع پرکننده را مشخص می کنند):

  • مواد سیم پیچ فلزی: ماده سیم پیچ فلزی با شناسایی رنگ جامد در اطراف لبه بیرونی مرکز ، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است ، تعیین می شود.

  • کدنویسی رنگ پرکننده غیر فلزی: مواد پرکننده گسکت توسط تعدادی نوار تعیین شده در مسافت مساوی در اطراف لبه حلقه محور تعیین می شوند

متریال گسکت اسپیرال وند  رنگی

مواد سیم پیچ فلزی برای سیم پیچ مخفف گسکت اسپیرال نام رنگ کد رنگ فولاد کربن CRS نقره 304 SS 304 زرد 304 L SS 304 L بدون رنگ 309 SS 309 بدون رنگ 316 L SS 316 L سبز 347 SS 347 آبی 321 SS 321 فیروزه Monel 400 MON نارنجی نیکل 200 NI Red تیتانیوم TI بنفش Hastelloy B HAST B براون Hastelloy C HAST C بژ

Color Codes for Filler Materials

PolytetrafluoroethylenePTFEWhite stripe
Mica-graphiteManufacturer’s designationPink stripe
Flexible graphiteF.G.Gray stripe
CeramicCERLight green stripe

Inconel 600Inconel 600Gold
Inconel 625Inconel 625Gold
Incoloy 800Incoloy 800 H / HTWhite
Incoloy 825Incoloy 825White

SPIRAL WOUND GASKET MARKING

تصویر نشانگر معمولی گسکت اسپریال را نشان می دهد:

ابعاد گسکت اسپیرال وند

Class 150

ابعاد گسکت اسپیرال کلاس 150 برای ASME B16.5 (در میلی متر)

NPSInner RingSealing ElementOuter Ring
Inside Diameter (d1)Inside Diameter (d2)Outside Diameter(d3)Outside Diameter (d4)
1/214.219.131.847.8
3/420.625.439.657.2
126.931.847.866.8
1¼38.147.860.576.2
1½44.554.169.985.9
255.669.985.9104.9
2½66.582.698.6124
381101.6120.7136.7
4106.4127149.4174.8
5131.8155.7177.8196.9
6157.2182.6209.6222.3
8215.9233.4263.7279.4
10268.2287.3317.5339.9
12317.5339.9374.7409.7
14349.3371.6406.4450.9
16400.1422.4463.6514.4
18449.3474.7527.1549.4
20500.1525.5577.9606.6
24603.3628.7685.8717.6

نکته ها: • همه ابعاد در میلیمتر •گسکت اسپیرال با حلقه درونی و بیرونی • d1 = قطر داخل حلقه درونی است. • d2 = در هنگام استفاده از هیچ زنگ داخلی ، عنصر آب بندی قطر داخل وجود ندارد. • d3 = قطر خارج از عنصر آب بندی. • d4 = قطر خارج از یک حلقه بیرونی ضخامت حلقه داخلی و خارجی: 2.97 میلی متر – 3.33 میلی متر. • عنصر آب بندی ضخامت: 4.45 میلی متر. • تحمل خارج از قطر برای NPS 1/2 تا NPS 8 0.8 میلی متر است. برای NPS 10 از طریق NPS 24 تحمل + 1.5 میلی متر – 0.8 میلی متر است. • هیچ نوع فلنج کلاس NPS 1/2 از طریق NPS 3 (استفاده از کلاس 600) ، فلنج کلاس 900 NPS 1/2 از طریق NPS 2½ (استفاده از کلاس 1500) یا فلنج کلاس 2500 NPS 14 یا بزرگتر وجود ندارد.

Class 300

ابعاد گسکت اسپیرال کلاس 300 برای ASME B16.5 (در میلی متر)

NPSInner RingSealing ElementOuter Ring
Inside Diameter (d1)Inside Diameter (d2)Outside Diameter (d3)Outside Diameter (d4)
1/214.219.131.854.1
3/420.625.439.666.8
126.931.847.873.2
1¼38.147.860.582.6
1½44.554.169.995.3
255.669.985.9111.3
2½66.582.698.6130.3
381101.6120.7149.4
4106.4127149.4181.1
5131.8155.7177.8215.9
6157.2182.6209.6251
8215.9233.4263.7308.1
10268.2287.3317.5362
12317.5339.9374.7422.4
14349.3371.6406.4485.9
16400.1422.4463.6539.8
18449.3474.7527.1596.9
20500.1525.6577.9654.1
24603.3628.7685.8774.7

نکته ها: • همه ابعاد در میلیمتر • واشر زخم اسپیرال با حلقه درونی و بیرونی • d1 = قطر داخل حلقه درونی است. • d2 = در هنگام استفاده از هیچ زنگ داخلی ، عنصر آب بندی قطر داخل وجود ندارد. • d3 = قطر خارج از عنصر آب بندی. • d4 = قطر خارج از یک حلقه بیرونی ضخامت حلقه داخلی و خارجی: 2.97 میلی متر – 3.33 میلی متر. • عنصر آب بندی ضخامت: 4.45 میلی متر. • تحمل خارج از قطر برای NPS 1/2 تا NPS 8 0.8 میلی متر است. برای NPS 10 از طریق NPS 24 تحمل + 1.5 میلی متر – 0.8 میلی متر است. • هیچ نوع فلنج کلاس NPS 1/2 از طریق NPS 3 (استفاده از کلاس 600) ، فلنج کلاس 900 NPS 1/2 از طریق NPS 2½ (استفاده از کلاس 1500) یا فلنج کلاس 2500 NPS 14 یا بزرگتر وجود ندارد.

Class 400

ابعاد گسکت اسپیرال کلاس 400 برای ASME B16.5 (در میلی متر)

NPSInner RingSealing ElementOuter Ring
Inside Diameter (d1)Inside Diameter (d2)Outside Diameter (d3)Outside Diameter (d4)
1/214.219.131.854.1
3/420.625.439.666.8
126.931.847.873.2
1¼38.147.860.582.6
1½44.554.169.995.3
255.669.985.9111.3
2½66.582.698.6130.3
381101.6120.7149.4
4102.6120.7149.4177.8
5128.3147.6177.8212.9
6154.9174.8209.6247.7
8205.7225.6263.7304.8
10255.3274.6317.5358.9
12307.3327.2374.7419.1
14342.9362406.4482.6
16389.9412.8463.6536.7
18438.2469.9527.1593.9
20489520.7577.9647.7
24590.6628.7685.8768.4

نکته ها: • همه ابعاد در میلیمتر • گسکت اسپیرال با حلقه درونی و بیرونی • d1 = قطر داخل حلقه درونی است. • d2 = در هنگام استفاده از هیچ زنگ داخلی ، عنصر آب بندی قطر داخل وجود ندارد. • d3 = قطر خارج از عنصر آب بندی. • d4 = قطر خارج از یک حلقه بیرونی ضخامت حلقه داخلی و خارجی: 2.97 میلی متر – 3.33 میلی متر. • عنصر آب بندی ضخامت: 4.45 میلی متر. • تحمل خارج از قطر برای NPS 1/2 تا NPS 8 0.8 میلی متر است. برای NPS 10 از طریق NPS 24 تحمل + 1.5 میلی متر – 0.8 میلی متر است. • هیچ نوع فلنج کلاس NPS 1/2 از طریق NPS 3 (استفاده از کلاس 600) ، فلنج کلاس 900 NPS 1/2 از طریق NPS 2½ (استفاده از کلاس 1500) یا فلنج کلاس 2500 NPS 14 یا بزرگتر وجود ندارد.

Class 600

ابعاد گسکت اسپیرال کلاس 600 برای ASME B16.5 (در میلی متر)

NPSInner RingSealing ElementOuter Ring
Inside Diameter (d1)Inside Diameter (d2)Outside Diameter (d3)Outside Diameter (d4)
1/214.219.131.854.1
3/420.625.439.666.8
126.931.847.873.2
1¼38.147.860.582.6
1½44.554.169.995.3
255.669.985.9111.3
2½66.582.698.6130.3
378.7101.6120.7149.4
4102.6120.7149.4193.8
5128.3147.6177.8241.3
6154.9174.8209.6266.7
8205.7225.6263.7320.8
10255.3274.6317.5400.1
12307.3327.2374.7457.2
14342.9362406.4492.3
16389.9412.8463.6565.2
18438.2469.9527.1612.9
20489520.7577.9682.8
24590.6628.7685.8790.7

نکته ها: • همه ابعاد در میلیمتر • گسکت اسپیرال با حلقه درونی و بیرونی • d1 = قطر داخل حلقه درونی است. • d2 = در هنگام استفاده از هیچ زنگ داخلی ، عنصر آب بندی قطر داخل وجود ندارد. • d3 = قطر خارج از عنصر آب بندی. • d4 = قطر خارج از یک حلقه بیرونی ضخامت حلقه داخلی و خارجی: 2.97 میلی متر – 3.33 میلی متر. • عنصر آب بندی ضخامت: 4.45 میلی متر. • تحمل خارج از قطر برای NPS 1/2 تا NPS 8 0.8 میلی متر است. برای NPS 10 از طریق NPS 24 تحمل + 1.5 میلی متر – 0.8 میلی متر است. • هیچ نوع فلنج کلاس NPS 1/2 از طریق NPS 3 (استفاده از کلاس 600) ، فلنج کلاس 900 NPS 1/2 از طریق NPS 2½ (استفاده از کلاس 1500) یا فلنج کلاس 2500 NPS 14 یا بزرگتر وجود ندارد.

Class 900

ابعاد گسکت اسپیرال کلاس 900 برای ASME B16.5 (در میلی متر)

NPSInner RingSealing ElementOuter Ring
Inside Diameter (d1) Inside Diameter (d2) Outside Diameter(d3) Outside Diameter (d4)
1/214.219.131.863.5
3/420.625.439.669.9
126.931.847.879.5
1¼33.339.660.588.9
1½41.447.869.998.6
252.358.785.9143
2½63.569.998.6165.1
378.795.3120.7168.4
4102.6120.7149.4206.5
5128.3147.6177.8247.7
6154.9174.8209.6289.1
8196.9222.3257.3358.9
10246.1276.4311.2435.1
12292.1323.9368.3498.6
14320.8355.6400.1520.7
16374.7412.8457.2574.8
18425.5463.6520.7638.3
20482.6520.7571.5698.5
24590.6628.7679.5838.2

نکته ها: • همه ابعاد در یک میلی متر است. • d2 = در هنگام استفاده از هیچ زنگ داخلی ، از عناصر آب بندی قطر داخل استفاده نمی شود. • d3 = قطر بیرونی عنصر آب بندی. • d4 = قطر خارج از یک حلقه بیرونی ضخامت حلقه داخلی و خارجی: 2.97 میلی متر – 3.33 میلی متر. • عنصر آب بندی ضخامت: 4.45 میلی متر. • تحمل خارج از قطر برای NPS 1/2 تا NPS 8 0.8 میلی متر است. برای NPS 10 از طریق NPS 24 تحمل + 1.5 میلی متر – 0.8 میلی متر است. • هیچ نوع فلنج کلاس NPS 1/2 از طریق NPS 3 (استفاده از کلاس 600) ، فلنج کلاس 900 NPS 1/2 از طریق NPS 2½ (استفاده از کلاس 1500) یا فلنج کلاس 2500 NPS 14 یا بزرگتر وجود ندارد.

Class 1500

ابعاد گسکت اسپیرال کلاس 1500 برای ASME B16.5 (در میلی متر)

NPSInner RingSealing ElementOuter Ring
Inside Diameter (d1)  Inside Diameter (d2) Outside Diameter(d3) Outside Diameter (d4)
1/214.219.131.863.5
3/420.625.439.669.9
126.931.847.879.5
1¼33.339.660.588.9
1½41.447.869.998.6
252.358.785.9143
2½63.569.998.6165.1
378.792.2120.7174.8
497.8117.6149.4209.6
5124.5143177.8254
6147.3171.5209.6282.7
8196.9215.9257.3352.6
10246.1266.7311.2435.1
12292.1323.9368.3520.7
14320.8362400.1577.9
16374.7406.4457.2641.4
18425.5463.6520.7704.9
20476.3514.4571.5755.7
24577.9616679.5901.7

نکته ها: • همه ابعاد در میلیمتر • واشر زخم اسپیرال با حلقه درونی و بیرونی • d1 = قطر داخل حلقه درونی است. • d2 = در هنگام استفاده از هیچ زنگ داخلی ، عنصر آب بندی قطر داخل وجود ندارد. • d3 = قطر خارج از عنصر آب بندی. • d4 = قطر خارج از یک حلقه بیرونی ضخامت حلقه داخلی و خارجی: 2.97 میلی متر – 3.33 میلی متر. • عنصر آب بندی ضخامت: 4.45 میلی متر. • تحمل خارج از قطر برای NPS 1/2 تا NPS 8 0.8 میلی متر است. برای NPS 10 از طریق NPS 24 تحمل + 1.5 میلی متر – 0.8 میلی متر است. • هیچ نوع فلنج کلاس NPS 1/2 از طریق NPS 3 (استفاده از کلاس 600) ، فلنج کلاس 900 NPS 1/2 از طریق NPS 2½ (استفاده از کلاس 1500) یا فلنج کلاس 2500 NPS 14 یا بزرگتر وجود ندارد.

Class 2500

ابعاد گسکت اسپیرال کلاس 2500 برای ASME B16.5 (در میلی متر)

NPSInner RingSealing ElementOuter Ring
 Inside Diameter (d1) Inside Diameter (d2) Outside Diameter(d3) Outside Diameter (d4)
1/214.219.131.869.9
3/420.625.439.676.2
126.931.847.885.9
1¼33.339.660.5104.9
1½41.447.869.9117.6
252.358.785.9146
2½63.569.998.6168.4
378.792.2120.7196.9
497.8117.6149.4235
5124.5143177.8279.4
6147.3171.5209.6317.5
8196.9215.9257.3387.4
10246.1270311.2476.3
12292.1317.5368.3549.4

نکته ها: • همه ابعاد در میلیمتر • گسکت اسپیرال با حلقه درونی و بیرونی • d1 = قطر داخل حلقه درونی است. • d2 = در هنگام استفاده از هیچ زنگ داخلی ، عنصر آب بندی قطر داخل وجود ندارد. • d3 = قطر خارج از عنصر آب بندی. • d4 = قطر خارج از یک حلقه بیرونی ضخامت حلقه داخلی و خارجی: 2.97 میلی متر – 3.33 میلی متر. • عنصر آب بندی ضخامت: 4.45 میلی متر. • تحمل خارج از قطر برای NPS 1/2 تا NPS 8 0.8 میلی متر است. برای NPS 10 از طریق NPS 24 تحمل + 1.5 میلی متر – 0.8 میلی متر است. • هیچ نوع فلنج کلاس NPS 1/2 از طریق NPS 3 (استفاده از کلاس 600) ، فلنج کلاس 900 NPS 1/2 از طریق NPS 2½ (استفاده از کلاس 1500) یا فلنج کلاس 2500 NPS 14 یا بزرگتر وجود ندارد.

RING JOINT GASKETS R, RX, BX

گسکت مشترک حلقه (RTJ) یک مهر و موم فلزی به فلز قوی و با دوام بین دو فلنج RTJ جفت گیری فراهم می کند. با پیچ خوردگی فلنج ها ، مواد نرم تر واشر اتصال حلقه به شیارهای فلنج (ساخته شده از مواد سخت تر) فشرده می شود و اتصال را بسیار محکم می بندد. واشرهای RTJ در سه سبک R (بیضی ، هشت ضلعی) ، RX و BX در دسترس هستند. واشرهای اتصال حلقه ای (RTJ) از مهر و موم ماندگار و محکم برای فلنج ها ، دریچه ها ، قرقره های لوله و مخازن در فشار و دمای بالا اطمینان دارند (که این شرایط معمولی برای بسیاری از فرآیندهای پتروشیمی است). RTJ در طرح های مختلف (به نام “سبک”) و ابعاد موجود است ، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است (BX ، R و BX).

RTJ GASKETS TYPES

(R Type Ring Joint Gasket (Oval and Octagonal

“Style R” متداول ترین نوع گسکت RTJ است. گسکت های مشترک حلقه حلقه ای R در سطح مقطع بیضی یا هشت ضلعی در دسترس هستند و مطابق با API 6A و ASME B16.20 ساخته می شوند تا بتوانند از فلنج های API 6B و ASME / ANSI B16.5 استفاده کنند. این نوع واشر RTJ به منظور محکم ساختن تحمل های تولیدی ساخته شده است تا از نصب صحیح با فلنج های استاندارد ASME B16.5 و API 6B استاندارد اطمینان حاصل شود. گسکت RTJ بیضی و هشت ضلعی “سبک R” می تواند فشارهای حداکثر 6.250 psi توسط ASME B16.20 و حداکثر 5.000 psi را مطابق با رتبه بندی فشار API 6A مهر و موم کند. گسکت نوع RT RTJ اغلب برای پوشش دریچه ها استفاده می شود.

Style RX RTJ Gasket

واشر نوع RTX از نوع RTJ مطابق با API 6A و ASME B16.20 ساخته می شود تا بتواند از فلنج های API 6B و ASME / ANSI B16.5 استفاده کند. RX یک نسخه پر فشار از واشر هشت ضلعی R است و متناسب با شیار صاف از نوع R است. RX از ارتفاع بالایی برخوردار است و از فشار سیستم داخلی برای افزایش انرژی و بهبود مهر و موم با افزایش فشار داخلی استفاده می کند. برخی از اندازه های RX دارای یک سوراخ کاهش فشار برای برابر کردن فشار در هر دو طرف صورت آب بندی هستند.

Style BX RTJ Gasket

گسکت نوع RTJ نوع RTX مطابق API 6A تولید می شود و برای استفاده در فلنج های فشار قوی API 6BX مناسب است. گسکت ها مونتاژ فلزی به فلز را تشکیل می دهند و با افزایش فشار داخلی بازده بهبود می یابد. تمام اندازه های BX دارای یک سوراخ کاهش فشار برای همسان سازی فشار در سراسر صورت های آب بندی هستند.

RTJ GASKET MATERIALS

مواد گسکت RTJ باید با مواد فلنج مطابقت داشته باشد اما از سختی کمتری برخوردار باشد: برای اطمینان از این که گسکت ، و نه فلنج ، بطور پلاستیکی در شیار فلنج تغییر شکل نمی یابند زیرا دو فلنج جفت کننده به هم وصل می شوند. در صورت استفاده از ماده سخت تر برای اتصالات حلقه ، شیار فلنج به محکم سفت شدن فلنج ها آسیب می زند (مقادیر سختی واشرهای حلقه حلقه در زیر آورده شده است).

انواع مواد برای واشرهای حلقه ای

RTJ GASKET MATERIALRING IDASTM GRADEDIN GRADEWKSTOFF NUMBERAISI
GRADE		BS
GRADE		OTHER SPECS
Soft IronD1.1003 / 1.0335Aramco / StW24
LCSS1.1003 / 1.0335Aramco / StW24
CS360 LTCS360LTA516 Gr70
41404140UNS G4140042CrMo41.72254140
F5F5UNS K4254412CrMo1951.73625Cr 1/2Mo
SS304S304S30400X5CrNi 18 91.4301304304S15
SS304LS304LS30403X2CrNi 18 91.4306304L304SS12
SS309S309S30900X15CrNiSi20121.4828309309S24
SS310S310S31008XX15CrNiSi25201.4841310310S24
SS316S316S31600X5CrNiMo18 101.4401316316S16
SS316LS316LS31603X2CrNiMo18 101.4404316L316S11/316S12
SS316L UREAS316UGS31603X2CrNiMo 18 14 31.4435
SS316TiS316TiS31635X10CrNiMoTi18101.4571316Ti320S31/320S17
SS321S321S32100X10CrNiTi18 91.4541321321S12
SS347S347S34700X10CrNiNb 18 91.455347347S51
SS410S410S41000X10Cr131.4006410410S21
Monel 400Monel400N04400NiCu30Fe2.436
Inconel 600INC600N06600NiCr15Fe2.4816
Inconel 625INC625N06625NiCr22Mo9Nb2.4856
Inconel 718INC718N07718
Incoloy 800INC800N08800X5NiCrAlTi31-201.4958
Incoloy 800HINC800HN088101.4958
Incoloy 825INC825N08825NiCr21Mo2.4858
904L904LN08904X1NiCrMoCu25-20-51.4539
F51F51S31803X2CrNiMoN22-5-31.44622205 /Duplex
F53F53S32750X2CrNiMoN25-7-41.441
F55F55S32760X2CrNiMoCuWN 25 7 41.4501Zeron 100
F60F60S32205Duplex
TitaniumTiR 504003.7035
17-4PH17-4PHS174001.4542630
S254S254S31254X1CrNiMoCuN20-18-71.4547F44 / 6Mo
C276C276N10276NiMo16Cr15W2.4819Hastelloy
Alloy 28Alloy28N08028X1 NiCrMoCuN 31 27 41.4563SANICRO 28

خواص مکانیکی مواد گسکت مشترک

Maximum Hardness of RTJ Gaskets

RTJ Gasket Material

BrinellHRBID

Soft Iron-S

9056D

Low Carbon Steel

12068S

4 – 6% Chrome
1/2% Moly

13072F5

SS 304 Stainless Steel

16083S304

SS 316 Stainless Steel

16083S316

SS 347 Stainless Steel

16083S347

SS 410 Stainless Steel

17096S410

(RTJ GASKET DIMENSIONS (ASME B16.20

ابعاد گسکت های مشترک حلقه Style R (برای فلنج های ASME B16.5)

RTJ GASKET RING NUMBERDiameter PWidth AHeightOct COct R1NPS / CLASS
Oval BOct H
R 1134.146.3511.29.74.321.51/2
300 / 600
R 1239.77.9514.212.75.231.51/2
900 / 1500
R 1342.887.9514.212.75.231.53/4
300 / 600
1/2
2500
R 1444.457.9514.212.75.231.53/4
900 / 1500
R 1547.637.9514.212.75.231.51
150
R 1650.87.9514.212.75.231.51
300 / 1500
3/4
2500
R 1757.157.9514.212.75.231.51¼
150
R 1860.337.9514.212.75.231.51¼
300 / 1500
1
2500
R 1965.17.9514.212.75.231.51½
150
R 2068.287.9514.212.75.231.51½
300 / 1500
R 2172.2411.1317.5167.751.51¼
2500
R 2282.557.9514.212.75.231.52
150
R 2382.5511.1317.5167.751.52
300 600
1½
2500
R 2495.2511.1317.5167.751.52
900 / 1500
R 25101.67.9514.212.75.231.52½
150
R 26101.611.1317.5167.751.52½
300/ 600
2
2500
R 27107.9511.1317.5167.751.52½
900 / 1500
R 28111.1312.719.117.58.661.52½
2500
R 29114.37.9514.212.75.231.53
150
R 30
*		117.4811.1317.5167.751.53
300 / 600
R 31123.8311.1317.5167.751.53
300 / 900
R 3212712.719.117.58.661.53
2500
R 33131.787.9514.212.75.231.53½
150
R 34131.7811.1317.5167.751.53½
300 / 600
R 35136.5311.1317.5167.751.53
1500
R 36149.237.9514.212.75.231.54
150
R 37149.2311.1317.5167.751.54
300 / 900
R 38157.1815.8822.420.610.491.54
2500
R 39161.9311.1317.5167.751.54
1500
R 40171.457.9514.212.75.231.55
150
R 41180.9811.1317.5167.751.55
300 / 900
R 42190.519.0525.423.912.321.55
2500
R 43193.687.9514.212.75.231.56
150
R 44193.6811.1317.5167.751.55
1500
R 45211.1511.1317.5167.751.56
300 / 900
R 46211.1512.719.117.58.661.56
1500
R 47228.619.0525.423.912.321.56
2500
R 48247.657.9514.212.75.231.58
150
R 49269.8811.1317.5167.751.58
300 / 900
R 50269.8815.8822.420.610.491.58
1500
R 51279.422.2328.726.914.811.58
2500
R 52304.87.9514.212.75.231.510
150
R 53323.8511.1317.5167.751.510
300 900
R 54323.8515.8822.420.610.491.510
1500
R 55342.928.5836.635.119.812.310
2500
R 563817.9514.212.75.231.512
150
R 5738111.1317.5167.751.512
300 900
R 5838122.2328.726.914.811.512
1500
R 59396.887.9514.212.75.231.514
150
R 60406.431.7539.638.122.332.312
2500
R 61419.111.1317.5167.751.514
300 600
R 62419.115.8822.420.610.491.514
900
R 63419.125.433.331.817.32.314
1500
R 64454.037.9514.212.75.231.516
150
R 65469.911.1317.5167.751.516
300 600
R 66469.915.8822.420.610.491.516
900
R 67469.928.5836.635.119.812.316
1500
R 68517.537.9514.212.75.231.518
150
R 69533.411.1317.5167.751.518
300 600
R 70533.419.0525.423.912.321.518
900
R 71533.428.5836.635.119.812.318
1500
R 72558.87.9514.212.75.231.520
150
R 73584.212.719.117.58.661.520
300 600
R 74584.219.0525.423.912.321.520
900
R 75584.231.7539.638.122.332.320
1500
R 76673.17.9514.212.75.231.524
150
R 77692.1515.8822.420.610.491.524
300 600
R 78692.1525.433.331.817.32.324
900
R 79692.1534.9344.541.424.822.324
1500

ابعاد گسکت های مشترک حلقه Style R (برای فلنج های سری ASME B16.47 سری A)

RTJ GASKET RING NUMBERDia
P		Width
A		HeightOct
C		Oct
R1		NPS
CLASS
Oval
B		Oct
H
R 93749.319.05…23.912.321.526
300 600
R 94800.119.05…23.912.321.528
300 600
R 95857.2519.05…23.912.321.530
300 600
R 96914.422.23…26.914.811.532
300 600
R 97965.222.23…26.914.811.534
300 600
R 981022.3522.23…26.914.811.536
300 600
R 100749.328.58…35.119.812.326
900
R 101800.131.75…38.122.332.328
900
R 102857.2531.75…38.122.332.330
900
R 103914.431.75…38.122.332.332
900
R 104965.234.93…41.424.822.334
900
R 1051022.3534.93…41.424.822.336
900

ابعاد گسکت مشترک حلقه Style RX

RTJ GASKET RING NUMBER720-9602900#3000#5000#ODHEIGHTWIDTHGASKET Wt. ( kg )
RX201 ½–1 ½1 ½76.219.058.740.24
RX232, 2 1/16–93.2725.411.910.52
RX24––2, 2 1/162, 2 1/16105.9725.411.910.6
RX25–––3 1/8109.5519.058.740.5
RX262 ½ , 2 9/16–––111.9125.411.910.64
RX27––2 ½, 2 9/162 ½, 2 9/16118.2625.411.910.68
RX313 , 3 1/8–3, 3 1/8134.5425.411.910.78
RX35–––3, 3 1/8147.2425.411.910.86
RX374 , 4 1/16–4, 4 1/16–159.9425.411.910.95
RX39–––4, 4 1/16172.6425.411.911.03
RX415, 5 1/8–5, 5 1/8–191.6925.411.911.15
RX44–––5, 5 1/8204.3925.411.911.23
RX456, 7 1/16–6, 7 1/16–221.8425.411.911.34
RX46–––6, 7 1/16222.2528.5813.491.66
RX47–––8245.2641.2819.843.88
RX498, 9–8, 9280.5925.411.911.72
RX50–––8, 9283.3631.7516.662.43
RX5310, 11–10, 11334.5725.411.912.06
RX54–––10, 11337.3431.7516.662.92
RX5712, 13 5/8–12, 13 5/8391.7225.411.912.42
RX63––14441.7350.82711.96
RX6516, 16 3/4–––480.6225.411.913
RX66––16, 16 3/4–457.9931.7516.664.25
RX6918–544.1225.411.913.41
RX70––18–550.0641.2819.849.12
RX7320, 21 1/4–––596.1131.7513.495.27
RX74––20, 20 3/4–600.8641.2819.8410.01
RX82–1––67.8725.411.910.36
RX84–1 ½––74.2225.411.910.4
RX85–2––90.0925.413.490.4
RX86–2 ½––103.5828.5815.090.81
RX87–3––113.1128.5815.090.9
RX88–4––139.2931.7517.481.46
RX89–3 ½––129.7731.7518.263.09
RX90–5––174.6344.4519.847.75
RX91–10––286.9445.2430.181.5
RX998–8–245.6725.411.912.2
RX201–––1 3/851.4611.35.740.1
RX205–––1 13/1662.3111.15.560.13
RX210–––2 9/1697.6419.059.530.35
RX215–––4 1/16140.8925.411.910.8

ابعاد گسکت های مشترک حلقه سبک BX

RTJ GASKET RING NUMBER2000#3000#5000#10000#15000#20000#OUTSIDE DIAHEIGHT 
OF THE RING		WIDTH 
OF THE RING		RTJ GASKET 
WEIGHT KG
BX 150–––1 11/161 11/16–72.199.39.30.13
BX 151–––1 13/161 13/161 13/1676.49.639.630.15
BX 152–––2 1/162 1/162 1/1684.6810.2410.240.19
BX 153–––2 9/162 9/162 9/16100.9411.3811.380.29
BX 154–––3 1/163 1/163 1/16116.8412.412.40.4
BX 155–––4 1/164 1/164 1/16147.9614.2214.220.55
BX 156–––7 1/167 1/167 1/16237.9218.6218.621.87
BX 157–––999294.4620.9820.982.97
BX 158–––111111352.0423.1423.144.35
BX 159–––13 5/8––426.7225.725.76.53
BX 160––13 5/8–––402.5923.8313.743.06
BX 161––16 ¾–––491.4128.0716.215.35
BX 162––16 3/416 3/416 3/4–475.4914.2214.221.94
BX 163––18 3/4–––556.1630.117.376.9
BX 164–––18 3/418 3/4–570.5630.124.595.86
BX 165––21 ¼–––624.7132.0318.498.76
BX 166–––21 ¼––640.0332.0326.1412.82
BX 16726 3/4–––––759.3635.8613.118.53
BX 168–26 3/4––––765.2535.8616.0510.54
BX 169–––5 1/8––173.5115.8512.930.73
BX 170–––6 5/86 5/8–218.0314.2214.221.03
BX 171–––8 9/168 9/16–267.4414.2214.221.24
BX 172–––11 5/3211 5/32–333.0714.2214.221.56
BX 3033030––––852.7537.9516.97–

چگونه سفارش دهی به گسکت مشترک

جداول زیر نحوه انتخاب صحیح گسکت حلقه حلقه بسته به اندازه فلنج (NPS) ، هنجار ساخت (ASME یا API) و رتبه بندی فلنج را نشان می دهد:

Style R Ring Joint Gaskets

NOMINAL PIPE SIZEPRESSURE CLASSES
ASME B16.5API 6BASME B16.47 Series A
150#300# – 600#900#1500#2500#720# – 960# (1)2000#3000#5000#10000#150#300# – 600#900#
1/2”–R-11R-12R-12R-13––––––––
3/4”–R-13R-14R-14R-16––––––––
1”R-15R-16R-16R-16R-18R-16R-16R-16R-16R-82–––
1 1/4”R-17R-18R-18R-18R-21R-18R-18R-18R-18––––
1 1/2”R-19R-20R-20R-20R-23R-20R-20R-20R-20R-84–––
2”R-22R-23R-24R-24R-26R-23R-23R-23R-24R-85–––
2 1/2”R-25R-26R-27R-27R-28R-26R-26R-26R-27R-86–––
3”R-29R-31R-31R-35R-32R-31R-31R-31R-35R-87–––
3 1/2”R-33R-34––––––R-37R-89–––
4”R-36R-37R-37R-39R-38R-37R-37R-37R-39R-88–––
5”R-40R-41R-41R-44R-42R-41R-41R-41R-44R-90–––
6”R-43R-45R-45R-46R-47R-45R-45R-45R-46––––
8”R-48R-49R-49R-50R-51R-49R-49R-49R-50––––
10”R-52R-53R-53R-54R-55R-53R-53R-53R-54R-91–––
12”R-56R-57R-57R-58R-60R-57R-57R-57–––R-57R-57
14”R-59R-61R-62R-63–R-61R-61R-61–––R-61R-62
16”R-64R-65R-66R-67–R-65R-65R-65–––R-65R-66
18”R-68R-69R-70R-71–R-69R-69R-69–––R-69R-70
20”R-72R-73R-74R-75–R-73R-73R-73–––R-73R-74
22”––––––––––R-80R-81–
24”R-76R-77R-78R-79–––––––R-77R-78
26”–––––––––––R-93R-100
28”–––––––––––R-94R-101
30”–––––––––––R-95R-102
32”–––––––––––R-96R-103
34”–––––––––––R-97R-104
36”–––––––––––R-98R-105

Style RX Ring Joint Gaskets

NPSPRESSURE RATING
API 6B
720#960#2000#2900#3000#5000#
1”–––RX-82––
1 3/8”–––––RX-201
1 1/2”RX-20RX-20RX-20RX-84RX-20RX-20
1 13/16″–––––RX205
2”RX-23RX-23RX-23RX-85RX-24RX-24
2 1/2”RX-26RX-26RX-26RX-86RX-27RX-27
2 9/16”–––––RX210
3”RX-31RX-31RX-31RX-87RX-31RX35
3 1/2”–––RX-89––
4”RX-37RX-37RX-37RX-88RX-37RX-39
4 1/16″–––––RX-215
5”RX-41RX-41RX-41RX-90RX-41RX-44
6”RX-45RX-45RX-45–RX-45RX-46
8”RX-49
RX-99 (2)		RX-49RX-49–RX-49
RX-99 (2)		RX-50
10”RX-53RX-53RX-53RX-91RX-53RX-54
12”RX-57RX-57RX-57–RX-57–
14”–––––RX-63
16”RX-65RX-65RX-65–RX-69–
18”RX-69RX-69RX-69–RX-73–
20”RX-73RX-73RX-73–RX82–

Style BX Ring Joint Gaskets

NPSPRESSURE RATING
API 6BX
2000#3000#5000#10000#15000#20000#
1 11/16″–––BX-150BX-150–
1 13/16″–––BX-151BX-151BX-151
2 1/16″–––BX-152BX-152BX-152
2 9/16″–––BX-153BX-153BX-153
3 1/16″–––BX-154BX-154BX-154
4 1/16″–––BX-155BX-155BX-155
5 1/8″–––BX-169––
6 5/8″–––BX-170BX-170–
7 1/16″–––BX-156BX-156BX-156
8 9/16″–––BX-171BX-171–
9″–––BX-157BX-157BX-157
11″–––BX-158BX-158BX-158
11 5/32″–––BX-172BX-172–
13 5/8″––BX-160BX-159BX-159BX-159
16 3/4″––BX-161  BX-162BX-162BX-162–
18 3/4″––BX-163BX-164BX-164–
21 1/4″––BX-165BX-166––
26 3/4″BX-167BX-168––––
30″BX-303BX-303––––

KAMMPROFILE گسکت

KAMMPROFILE GASKET DEFINITION

گسکت Kammprofile با اعمال یک لایه آب بندی در مواد غیر فلزی (مانند گرافیت ، PTFE-تفلون ، الیاف سرامیکی ، غیر آزبست ، میکا و غیره) یا مواد فلزی (به عنوان آلومینیوم یا نقره) در دو طرف فلز ساخته می شود. هسته دارای شیارهای متحدالمرکز 1 میلی متر کام-پیچ است. این محصول آب بندی ، “گسکت فلزی شیشه دار” یا “گسکت فلزی راه راه” نیز نامیده می شود ، برای کاربردهای روغن و گاز با فشار بالا و درجه حرارت استفاده می شود. واشرهای Kammprofile در بسیاری از تأسیسات صنعتی ، پتروشیمی ، تولید برق و هسته ای (برای پلمپ فلنج ، مبدلهای حرارتی ، ابرخودروها و سایر تجهیزات فشار) مورد استفاده قرار می گیرند و برای فرآیندهای دارای فشار / فشار زیاد ثابت ، به گسکت Spiral Wound واجب تر هستند. و مقاومت قابل توجه فلنج.

گسکت های Kammprofile در انتهای سطح فلنج صاف و انعطاف پذیر قرار دارند (3/3 تا 6/3 میکرومتر Ra ، یعنی 125-250 RMS). ضخامت مشترک واشر Kammprofile بین 2 تا 4 میلی متر است (3 میلی متر رایج ترین مشخصات در کاربردهای پتروشیمی است). واشر Kammprofile به دلیل مساحت گسترده در آب بندی و ساخت و ساز ، مزایای بسیاری را ارائه می دهد:

  • مقاومت در برابر درجه حرارت تا حدود. 1000 درجه سانتیگراد (درجه حرارت دما Kammprofile بستگی به مواد هسته فلز و لایه آب بندی دارد)

  • ممکن است حداکثر 250 بار را بپیماید ، که دارای فشار قابل توجهی است

  • بخاطر محافظتی که توسط لایه آب بندی ارائه می شود ، گسکت به سطح فلنج آسیب نمی رساند

  • گسکت می تواند نوسانات دما و فشار را جذب کند

  • تحمل گشتاورهای ناصحیح نسبت به گسکت های  اسپیرال تحمل بیشتری دارد

  • هر دو فلنج سبک و سنگین وزن ، حتی در اندازه های بزرگ مناسب است

  • پس از مونتاژ ، ضخامت ماده آب بندی بسیار کم است (0.1 – 0.2 میلی متر) ، بنابراین نشت و میزان خرابی را کاهش می دهد

  • هسته گسکت Kammprofile را می توان بعد از تمیز کردن و قرار دادن گسکت با یک ماده لایه بندی جدید دوباره استفاده کرد. این مورد برای کاربردهای گران قیمت ، مانند گسکت های مبدل حرارتی که از مواد عجیب و غریب ، گران قیمت ساخته شده اند (اینکونل ، مونل ، هاستلی و Cupronickel) بسیار مهم است.

ممکن است یک حلقه فلزی خارجی (انتگرال یا شناور) به گسکت اضافه شود ، تا مرکز تمیز کردن واشر در حین نصب روی یک فلنج آسان شود. لایه های آب بندی از سطح فلنج محافظت می کنند و مهر و موم را تقویت می کنند.

KAMMPROFILE GASKET TYPES

گسکت های Kammprofile در دو پیکربندی اصلی ، هسته های ریشه موازی / هسته ریشه محدب و دو طرح (با / بدون حلقه محوری بیرونی شل) موجود است ، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است:

KAMMPROFILE GASKET MATERIALS

 

ماده اصلی یک گسکت Kammprofile با مواد سیستم لوله کشی مطابقت دارد

Kammprofile Core MaterialsDIN
Designation		DIN Material NumberAISI ASTM UNS
Designation		British Standard
Designation		Hardness
HB/HV		Temperature in C°
Min.           Max.		Density in gr/cm3
Soft Iron––––90  –  100–  605007.85
Steel (LCS)RSt. 37.21.0038––100  –  130–  405007.85
Stainless Steel 304X5 CrNi 18101.4301304304S15/16/31130  –  180-2505507.9
Stainless Steel 304 LX2CrNi 19111.4306304L304S11130  –  190-2505507.9
Stainless Steel 309X15CrNiSi 20121.4828309309S24130  –  190-10010007.9
Stainless Steel 316 L(1)X2CrNiMo 17131.4404316L316S11/13130  –  190-1005507.9
Stainless Steel 316 TiX6CrNiMoTi 17121.4571316Ti320S31130  –  190-1005507.8
Stainless Steel 321X6CrNiTi 18101.4541321321S12/49/87130  –  190-2505507.9
Stainless Steel 347X6CrNiNb 18101.4550347347S31130  –  190-2505507.9
AluminiumAl 99,53.0255––20  –    23-2503002.73
Silver––––28*-25075010.5
Copper–2.0090––50  –    80-2504008.9
Nickel 200Ni 99,22.4066N022003072-76 NA1190  –  120-2506008.9
Monel 400 ®NiCu 30 Fe2.4360N044003072-76 NA13110  –  150-1256008.8
Inconel 600 ®NiCr 15 Fe2.4816N066003072-76 NA14120  –  180-1009508.4
Incoloy 800 ®X10NiCrAITi 32201.4876N088003072-76 NA15140  –  220-1008508.0
Incoloy 825 ®NiCr 21 Mo2.4858N088253072-76 NA16120  –  180-1004508.14
Hastelloy B2 ®NiMo 282.4617N10665–170  –  230-2004509.2
Hastelloy C276 ®NiMo16Cr15W2.4819N10276–170  –  230-2004508.9
TitaniumTi 99,83.7025––110  –  140-2503504.5

Sealing Layer

متداول ترین مواد لایه ای برای گسکت  های Kammprofile ، گرافیت و PTFE (تفلون) هستند.
مزایای استفاده از مواد لایه بندی گرافیت عبارتند از:
  • کیفیت عالی در چسبندگی گاز

  • خواص غیر پیری

  • مقاومت شیمیایی بسیار خوب

  • مقاومت در برابر درجه حرارت بالا (نوسان) و فشارها

PTFE همچنین به دلیل مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی ، مقاومت در برابر درجه حرارت تا 250 درجه سانتیگراد و خاصیت آب بندی عالی برای مصارف بنزین مورد استفاده قرار می گیرد.

Sealing Layer Material for KammprofileTemperature in C°
Min.     Max.		Max. operating pressure in BarsGas tightnessRecommended Application
Graphite-200550250GoodAggressive media
PTFE (Teflon ® )-200250100GoodAggressive media
Non-asbestos-100250100GoodGas and liquids
Silver-200750250GoodAggressive media

KAMMPROFILE GASKET DIMENSIONS

Class 150-400

ابعاد گسکت Kammprofile برای فلنج های AMSE B16.5

NPSd1d2d3
150300400
1/22333.344.450.850.8
3/428.639.753.963.563.5
136.547.663.569.869.8
1¼44.460.37379.479.4
1½52.469.882.592.192.1
269.888.9101.6108108
2½82.5101.6120.6127127
398.4123.8133.4146.1146.1
3½111.1136.5158.8161.9158.7
4123.8154171.5177.8174.6
5150.8182.6193.7212.7209.5
6177.8212.7219.1247.7244.5
8228.6266.7276.2304.8301.6
10282.6320.7336.5358.8355.6
12339.7377.8406.4419.1415.9
14371.5409.6447.7482.6479.4
16422.3466.7511.2536.6533.4
18479.4530.2546.1593.7590.5
20530.2581603.2650.9644.5
24631.8682.6714.4771.5765.2

Class 600-2500

ابعاد گسکت Kammprofile برای فلنج های AMSE B16.5

NPSd1d2d3
60090015002500
1/22333.350.860.360.366.7
3/428.639.763.566.766.773
136.547.669.876.276.282.5
1¼44.460.379.485.785.7101.6
1½52.469.892.195.295.2114.3
269.888.9108139.7139.7142.8
2½82.5101.6127161.9161.9165.1
398.4123.8146.1165.1171.5193.7
3½111.1136.5158.7………
4123.8154190.5203.2206.4231.7
5150.8182.6238.1244.5250.8276.2
6177.8212.7263.5285.8279.4314.3
8228.6266.7317.5355.6349.3384.1
10282.6320.7369.9431.8431.8473
12339.7377.8454495.3517.5546.1
14371.5409.6488.9517.5574.7…
16422.3466.7561.9571.5638.1…
18479.4530.2609.6635701.7…
20530.2581679.5695.3752.4…
24631.8682.6787.4835898.5…

گسکت جکت دار

یک گسکت جکت دار دارای یک هسته داخلی مواد نرم و یک پوسته فلزی خارجی است. مواد پرکننده داخلی مقاومت در برابر گسکت را فراهم می کند ، در حالی که ژاکت فلزی از هسته داخلی واشر محافظت می کند و در برابر فشار ، دما و خوردگی فرایند مقاومت می کند. گسکت جکت دار فلزی با یک  جکت دار یک یا دوتایی در دسترس هستند و برای پمپ ها ، شیر ها ، مخازن تحت فشار و سایر تجهیزات مکانیکی کاربرد گسترده ای دارند. یک گسکت جکت دار فلزی به فلنج های صاف صورت و دارای سطح صاف صورت نیاز دارد تا بطور موثر مهر و موم شود. دامنه اندازه و تحمل ضخامت برای این نوع گسکت ها با مشخصات ASME B16.21 پوشانده شده است:

  • OD: Less than 5,000mm
  • Thickness: 2~8mm with tolerance +0.03 inch. to -0.000 inch (+0.8mm, -0.0mm)

متریال گسکت جکت دار

 

جدول رایج ترین فلزات مورد استفاده در گسکت جکت دار و دامنه دمای توصیه شده را نشان می دهد:

Jacket MaterialsHardness HBTemp.℃
Carbon Steel90-60~+450
304 (L)130-270~+550
316 (L)130-270~+550
321130-270~+550
Monel110-60~+500
Inconel90-60~+600
AL30-250~+300
CU80-250~+400

مواد اصلی گسکت جکت دار

گسکت جکت دار فلزی دارای یک هسته داخلی نرم هستند که ممکن است در موادی مانند:

  • Non-Asbestos millboard and other non-asbestos materials (aramid, glass fiber, inorganic fibers, etc)
  • CAF
  • Rubber
  • PTFE
  • Graphite

تایپ گسکت جکت دار

دو نوع اصلی گسکت کاپشن فلزی طرح های تک و دو کاپوت است. علاوه بر این دو نوع اساسی ، طرح های دیگری نیز موجود است که در زیر نشان داده شده است:

ابعاد گسکت جکت دار

Class 150-400

NPSd1d2
150300400
1/223.844.550.850.8
3/431.85463.563.5
136.563.569.969.9
1¼467379.479.4
1½52.482.692.192.1
273.2101.6108108
2½85.9120.6127127
3107.8133.4146.1146.1
4131.8171.5177.8174.7
5152.4193.8212.8209.5
6190.5219.1247.7244.5
8238.3276.3304.8301.7
10285.8336.6358.8355.6
12342.9406.4419.1415.9
14374.7447.7482.6479.5
16425.5511.2536.6533.4
18489546.1593.7590.6
20533.4603.3650.9644.5
24641.4714.4771.6765.3
NPSd1150300400

Class 600-2500

ابعاد گسکت جکت دار برای فلنج های AMSE B16.5

NPSd1d2
60090015002500
1/223.850.860.460.466.8
3/431.863.566.766.773.1
136.569.976.276.282.5
1¼4679.485.885.8101.6
1½52.492.195.395.3114.3
273.2108139.7139.7143
2½85.9127161.9161.9165.1
3107.8146.1165.1171.5193.8
4131.8190.5203.2206.5231.9
5152.4238.2244.6250.9276.3
6190.5263.6285.8279.4314.5
8238.3317.5355.6349.3384.3
10285.8396.9431.8431.8473.2
12342.9454.1495.3517.6546.1
14374.7489517.6574.7…
16425.5562571.5638.2…
18489609.6635701.8…
20533.4679.5695.5752.5…
24641.4787.4835.1898.6…

HOW TO ORDER A METAL JACKETED GASKET

برای سفارش صحیح یک گسکت جکت دار ، باید اطلاعات ذیل در اختیار تهیه کننده گسکت قرار گیرد:

  • Outside diameter
  • Inside diameter (NPS)
  • Shape per standard index
  • Type Number
  • Thickness
  • Materials (metal or metal filler)
  • Bar size
  • Radii
  • Distance from the centerline of the gasket to the centerline of bars

جدیدتر شیر سماوری
بازگشت به لیست
قدیمی تر فاصله فلنج تا فلنج در شیر های صنعتی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *