آخرین مقالات

فلنج چیست

محتوای مقاله
فلنج چیست

فلنج روشی برای اتصال لوله ها ، شیرها ، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن ، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوش داده می شوند یا پیچ می شوند. اتصالات فلنج با پیچ کردن دو فلنج با واشر بین آنها برای آبندی استفاده می شوند.

انواع فلنج

پرکاربردترین انواع فلنج در نفت و صنایع شیمیایی عبارتند از:

  • فلنچ گلودار ( Welding Neck Flange )
  • فلنج اسلیپون ( Slip On Flange)
  • فلنج ساکت ( Socket Weld Flange)
  • فلنج لب جوینت ( Lap Joint Flange )
  • فلنج دنده ای ( Threaded Flange )
  • فلنج کور (Blind Flange )

فلنج چیست

فلنج  مخصوص

به جز فلنج های استاندار ،فلنج ای دیگری نیز استفاده می شود که عبارتند از:

  • فلنج اوریفیس
  • فلنج گلوبلند جوشی
  • فلنج Expander
  • فلنج کاهشی

همه فلنج ها به جز فلنج لب جوینت دارای ریس فیس (raised flange face) شده اند.

فلنج چیست

متریال فلنج

فلنج های لوله ای در تمام مواد مختلف مانند فولاد ضد زنگ ، چدن ، آلومینیوم ، برنج ، برنز ، پلاستیک و غیره تولید می شوند اما بیشترین استفاده از این فلز از جنس استنلس استیل و دارای سطوح ماشینکاری است.

علاوه بر این ، فلنج ها ، مانند اتصالات و لوله ها ، برای مقاصد خاص ، گاهی اوقات از نظر داخلی مجهز به لایه هایی از مواد با کیفیت کاملاً متفاوت با خود فلنج ها هستند که “فلنج های روکش شده” هستند.

جنس فلنج ، در اصل در هنگام انتخاب لوله تنظیم می شود ، در بیشتر موارد ، فلنج از همان مواد لوله است.

تمام فلنج ها ، بحث شده در این وب سایت ، مطابق با استانداردهای ASME en ASTM قرار دارند ، مگر اینکه خلاف آن تصریح شود. ASME B16.5 ابعاد ، تحمل های بعدی و غیره و ASTM کیفیت های مختلف مواد را توصیف می کند.

ابعاد فلنج

هر فلنج ASME B16.5 دارای ابعاد استانداردی است. اگر یک تهیه کننده در ژاپن یا یک تهیه کننده کار در کانادا یا یک لوله کشی در استرالیا در مورد فلنج جوشی  NPS 6 ، کلاس 150 ، برنامه 40 ASME B16.5 صحبت کند ، آنگاه از فلنج  ان تصوری عبور می کند که در تصویر زیر نشان داده شده است.

در صورت سفارش فلنج ، تهیه کننده می خواهد از کیفیت مواد مطلع شود. به عنوان مثال ASTM A105 یک فلنج فولادی کربن فورج است ، در حالی که A182 یک فلنج از جنس استنلس استیل فورج است.

بنابراین ، در یک سفارش صحیح به یک تامین کننده باید دو استاندارد مشخص شود:

فلنج فوق دارای 8 سوراخ پیچ و ضخامت جوش 37.5 درجه (دایره قرمز) است. کلیه ابعاد داده شده در میلی متر است. صورت برجسته شده (RF) نیازی به مشخص شدن ندارد ، زیرا ASME B16.5 ، هر فلنج به صورت استاندارد تحویل داده می شود و دارای صورت بلند شده است. فقط یک طراحی متفاوت (Ring Type Joint (RTJ) ، Flat Face (FF) و غیره)) باید مشخص شود.

پیچ های اتصال فلنج

اتصال فلنج پیچ دار ترکیبی پیچیده از بسیاری از عوامل است (فلنج ، پیچ و مهره ، واشر ، فرایند ، دما ، فشار ، سیال). همه این عناصر مختلف به یکدیگر مرتبط هستند و به یکدیگر وابسته هستند تا به یک نتیجه موفق برسند.

قابلیت اطمینان اتصالات فلنجی به کنترل صحیح  فرآیند ساخت بستگی دارد.

فلنج چیست

به نقل از کتاب جان بیکفورد ، “مقدمه ای از طراحی و رفتار اتصالات پیچیده :

این تمام نیروی مهمی که اتصال را در کنار هم نگه می دارد – و بدون آن هیچ اتصالی وجود نخواهد داشت – توسط یک طراح مشترک خوب و نه توسط قطعات با کیفیت بالا ایجاد نمی شود. این توسط مکانیک در محل کار ایجاد می شود ، با استفاده از ابزارها ، رویه ها و شرایط کاری که ما برای او فراهم کرده ایم … و در ادامه: خالق نهایی و اساسی نیرو مکانیک است و زمان ایجاد آن در طول مونتاژ. بنابراین درک این روند برای ما بسیار مهم است.

این صنعت چندین سال است که ماهیت مهم نصب و مونتاژ را تشخیص داده است.

در اروپا تأکید بر اطمینان از این امر است که ساخت مشترک توسط تکنسینهای آموزش دیده و معتبر انجام می شود و این منجر به انتشار یک استاندارد فنی اروپایی شده است: TS EN 1591 Part 4 با عنوان “فلنج ها و اتصالات آنها. قوانین طراحی فلنج دایره ای واشر صلاحیت صلاحیت پرسنل در مونتاژ اتصالات مفتول مجهز به تجهیزات موضوع دستورالعمل تجهیزات فشار (PED) “.

استاندارد متدولوژی برای آموزش و ارزیابی تکنسین های درگیر در ساخت و شکستن اتصالات فلنج را فراهم می کند و می توان آن را شبیه آموزش های مورد نیاز جوشکارهای درگیر با کار رگ فشار قرار داد. انتشار آن نشان دهنده اهمیت قرار داده شده بر کنترل صالح فرآیند ساخت مشترک در حصول اطمینان از عملکرد بدون نشت از فلنج است.

واشر است اما یکی از دلایل زیادی اتصال اتصال فلنج پیچ دار می تواند نشت کند.

حتی هنگامی که تمام اجزای پیچیده اتصال دهنده اتصال پیچ فلنج به هماهنگی کامل کار کنند ، تنها مهمترین عامل منجر به موفقیت یا عدم موفقیت در اتصال فلنج پیچ ، توجه به مراحل نصب و مونتاژ توسط شخص نصب واشر خواهد بود. . اگر به درستی انجام شود ، مونتاژ برای امید به هدف زندگی بدون نشت باقی می ماند.

آخرین مقالات ای شاپ صنعت