Home / مقالات / 9 نکته مهم در انتخاب گیج فشار

9 نکته مهم در انتخاب گیج فشار

سنجهای فشار مکانیکی ، که نیازی به نیروی خارجی ندارند ، منبعی مقرون به صرفه و قابل اطمینان برای اندازه گیری فشار دقیق دارند. نیاز به انتخاب فشارسنج مناسب ، نیاز به این دارد که دستگاه به طور دقیق مشخص شود ، در غیر این صورت ممکن است مشکلات زیادی در حین استفاده از یک سنج انتخابی وجود داشته باشد.

Pressure Gauge Selection

عوامل مورد بحث در اینجا به هیچ وجه جامع نیستند بلکه اصلی ترین مواردی هستند که به شما در انتخاب نوع مناسب فشار سنج کمک می کند. برای مشخصات صحیح و فرآیند انتخاب ، با سازنده سنج خاصی که قصد استفاده از آن را دارید ، مشورت کنید.

برای جلوگیری از سوء استفاده ، باید فشار سنج را با در نظر گرفتن عوامل زیر انتخاب کنید. کاربرد نادرست می تواند برای سنج سنج مضر باشد و باعث خرابی و صدمه شخصی یا آسیب به اموال شود. برای انتخاب فشار سنج مناسب برای برنامه خود ، باید فاکتورهای زیر در نظر گرفته شود:

Gauge Accuracy

دقت فشار سنج از درجه 4A تا D مطابق ASME 40.1 متغیر است. برای یک فشار سنج مکانیکی ، دقت یا درصد آن از طیف وسیعی یا یک درصد از دهانه تعریف می شود. با افزایش دقت ، قیمت سنج را نیز بالا می برد. بنابراین ، قبل از تصمیم گیری در مورد صحت سنج ، باید کاربردی را که دستگاه در آن لازم است سنجیده شود. در حالی که الزامات از یک صنعت به صنعت دیگر متفاوت است ، موارد زیر دستورالعملهای کلی است:

  • سنج های استاندارد و استاندارد: 0.25٪ تا 0.10٪ دقت در مقیاس کامل.
  • فرآیندهای بحرانی: 0.5٪ دقت در مقیاس کامل.

  • فرآیندهای عمومی صنعتی: دقت 1.0٪. موارد استفاده تجاری کمتر از اهمیت بحرانی: دقت 2.0٪.

Gauge Dial

شماره گیری فشار سنج در اندازه های مختلف می آید. آنها از قطر 1.5 تا 16 متغیر هستند. به طور کلی ، سهولت خواندن سنج ، محدودیت های فضا و نیازهای دقیق اندازه شماره گیری را تعیین می کند. در مناطقی از گیاه که در دسترس نباشند در حالی که اندازه های کوچکتر ممکن است برای اندازه هایی که به راحتی در دسترس هستند ممکن است به اندازه گیری فشار اندازه بزرگتر نیاز باشد. نیاز به دقت بیشتر در یک برنامه ممکن است مستلزم استفاده از فشار سنج اندازه اندازه گیری قابل توجه در مکان مشخص باشد تا امکان نمایش آسان فشارهای کوچک را فراهم کند.

The Environment

عوامل محیطی که هنگام انتخاب فشار سنج باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از: دمای محیط ، ذرات ناشی از هوا ، میعان ، رطوبت ، آب و مواد شیمیایی ، که همه اینها می تواند بر عملکرد سنج تأثیر بگذارد. دمای محیط بر صحت و صحت سنج سنج تاثیر می گذارد. سنجها به صورت جبران دما یا جبران نشدن دما در دسترس هستند. شرایط محیطی ممکن است لازم باشد سنج از افراط و درجه حرارت جدا شده است. زمانی که مورد نیاز، سنج باید از افراط و درجه حرارت با خط مونتاژ انعطاف پذیر جدا شده است. هنگامی که شرایط محیطی فاسد است ، تعداد زیادی ذره ذرات را در خود جای داده یا اگر سنج در معرض محیط مرطوب یا مرطوب مانند رطوبت ، شستشو و باران قرار گرفته است ، یک سنج را مشخص کنید که در مقابل هوا / هرمتیک بسته یا مایع پر شده باشد.

Process Media/Wetted Parts

انتخاب صحیح مواد سنسور فشار سنج فشار بستگی به سیال فرآیندی دارد که سنج را در معرض آن قرار دهد. ماده سنسور سنج فشار باید با سیال فرآیند سازگار باشد به طوری که خوردگی رخ ندهد. اگر ماده صحیح در دسترس نباشد و مایع فرایند خورنده باشد ، ممکن است استفاده از مهر و موم دیافراگمی برای محافظت از سنسور فشار سنج از مایع فرآیند لازم باشد.

Connection Size

فشارسنج با انواع اتصالات از جمله NPT ، DIN ، JIS ، BSP & SAE در دسترس است. سنجهای فشار فرآیند با اندازه شماره گیری 41⁄2˝ یا بزرگتر اغلب با اتصال NPT 1⁄2 to برای بهترین پشتیبانی از سنج تهیه می شوند. فاکتورهای اصلی که باید هنگام انتخاب یک فشار سنج اندازه گیری کنید شامل فشار فرآیند ، اندازه و وزن سنج ، محدودیت فضا ، یکپارچگی نشت و البته تجربه گذشته است.

Connection Location

هنگام انتخاب فشار سنج ، گزینه های نصب زیر باید در نظر گرفته شود:

  • اتصال پایین ساقه مستقیم ،

  • اتصال پایین تر از دیوار / سطح از راه دور ،

  • سطح اتصال پانل به پشت وصل شود ،

  • پنل سوراخ پانل U

  • پشت جلد فلنج سوراخ پانل سوراخ پانل وصل کنید

گزینه ای را انتخاب کنید که مناسب برنامه شما باشد

Pressure Ranges

ASME B40.100 توصیه می کند یک سنج با محدوده فشار در مقیاس کامل تقریباً دو برابر فشار عملیاتی معمولی انتخاب شود. حداکثر فشار کار نباید بیش از 75٪ از طیف گسترده باشد. عدم انتخاب سنج در این معیارها درنهایت ممکن است منجر به عدم خستگی سنسور فشار در داخل سنج مانند لوله بوردون شود.

Pressure Sensor Elements

عناصر حسگر فشار در دستگاه های سنج در طیف گسترده ای از مواد از جمله: برنج ، برنز فسفر ، فولاد آلیاژی ، 316 فولاد ضد زنگ ، مونل و اینکونل موجود است. انتخاب سنسور فشار مناسب برای سنج با استفاده از سیال فرآیند تعیین می شود. توصیه می شود یک عنصر حسگر سازگار با سیال فرآیند انتخاب شود در غیر این صورت استفاده از مهر و موم دیافراگمی اجتناب ناپذیر است.

Type of Display

سنجهای فشار با نمایشگرهای آنالوگ یا دیجیتال طراحی شده اند. اگرچه فشارسنجهای آنالوگ محبوب ترین هستند ، اما روند برخی از برنامه ها به سمت نمایشگرهای دیجیتالی پیش می رود. نوع برنامه تعیین خواهد کرد که آیا فشار فشار صفحه نمایش آنالوگ یا دیجیتال مورد نیاز است. با راهنمای ASME 40.1 و 40.7 برای راهنمای مفصلی در مورد استفاده از هر دو نوع فشار سنج آنالوگ و فشارهای دیجیتال مشورت کنید عواملی که در بالا مورد بحث قرار گرفت اصلی ترین نکاتی است که قبل از تصمیم گیری در مورد تعیین و انتخاب فشار سنج باید در نظر بگیرید. لطفاً برای تهیه راهنمای دقیق با سازنده سنج خود مشورت کنید. قبل از مشورت با سازنده خود ، ممکن است بخواهید ASME B 40 را برای راهنمایی دقیق در مورد مشخصات فشار و انتخاب فشار سنج طی کنید زیرا این امر به شما در روند انتخاب با سازنده یا فروشنده خود کمک می کند.

Check Also

اشنایی با واحد دما

آشنایی با واحد های دما

8  واحد درجه حرارت که ممکن است آنها را بشناسید یا ممکن است آنها را …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

شماره تماس

021-88746663

021-88746664


.

کمک نیاز دارید? چت از طریق واتساپ