گیج دما ویکا73

تعریف:

ترمومتر گاز فعال مدل 73 محصول برند معتبر ویکا (WIKA) است که به طور خاص برای نیاز های صنایع فرآیندی طراحی و ساخته شده است. این ترمومتر از جنس استیل ضدزنگ ساخته شده و مطابق با استاندارد EN 13190 تولید می ‌شود، بنابراین کیفیت و دوام بالایی دارد و در محیط‌ های صنعتی سخت و خورنده مانند صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز و نیروگاه‌ ها به خوبی عمل می ‌کند.

نحوه کار این ترمومتر بر اساس فشرده شدن گاز درون حسگر است؛ وقتی دما تغییر می ‌کند، فشار گاز داخل حسگر نیز تغییر می‌ کند و این تغییر فشار به حرکت مکانیکی عقربه روی صفحه نمایش تبدیل می ‌شود. این روش باعث می ‌شود اندازه ‌گیری دما بدون تماس مستقیم با سیال یا محیط انجام شود، که در شرایطی که تماس مستقیم ممکن است مشکل ‌ساز باشد یا خطرناک باشد، بسیار کاربردی است.

مدل 73 به گونه‌ ای طراحی شده که قابلیت تنظیم طول استم و زاویه دید صفحه را دارد تا نصب و خوانش دستگاه در هر شرایطی بهینه باشد. همچنین نسخه ‌ای با حسگر تماس (Contact Bulb) دارد که برای نصب خارجی روی لوله ‌ها و مخازن مناسب است و امکان اندازه ‌گیری دما بدون ورود به داخل سیال را فراهم می‌ کند.

این ترمومتر با درجه حفاظت IP65 می ‌تواند در فضای باز و در دما های منفی نیز به خوبی کار کند و به دلیل وجود سیستم دمپینگ مایع، در محیط‌ های دارای لرزش و ارتعاش عملکرد پایداری دارد. در کل، مدل 73 ویکا ترکیبی از دقت، دوام و انعطاف ‌پذیری است که آن را به گزینه ‌ای ایده ‌آل برای اندازه ‌گیری دما در فرآیند های صنعتی پیچیده تبدیل کرده است.

بررسی تخصصی :

• اصل عملکرد و سیستم اندازه‌ گیری

این ترمومتر از فشار گازهای نجیب مانند نیتروژن یا هلیوم در حجم ثابت استفاده می ‌کند. با افزایش دما، فشار گاز داخل حسگر افزایش می ‌یابد و این تغییر فشار به حرکت مکانیکی عقربه روی صفحه نمایش تبدیل می ‌شود. این روش باعث واکنش سریع و دقیق به تغییرات دما می ‌شود و امکان اندازه ‌گیری در شرایطی که تماس مستقیم با سیال مشکل است را فراهم می‌ کند.

• محدوده اندازه ‌گیری دما

گستره دمایی وسیع از 200- تا 700+ درجه سانتی گراد که امکان استفاده در فرآیند های صنعتی با دما های بسیار پایین تا بسیار بالا را می ‌دهد.

• جنس بدنه و دنباله

بدنه و دنباله (استم) از استیل ضدزنگ ( استنلس استیل L316 ) ساخته شده ‌اند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، رطوبت و شرایط محیطی سخت دارد.

• اندازه صفحه نمایش
• صفحه نمایش در دو سایز 100 و 160 میلی ‌متر ارائه می ‌شود.
• صفحه به صورت دو مقیاس (Dual Scale) سانتی گراد و فارنهایت مدرج شده است.
• نوع و محل اتصال به فرآیند
• اتصال از زیر (Lower Mount)
• اتصال از پشت (Back Mount)
• مدل ‌های دارای کپیلاری (Capillary) برای نصب در فواصل دور یا روی لوله ‌ها و تانک ‌ها بدون تماس مستقیم با سیال.
• کلاس دقت

دقت کلاس 1 مطابق با استاندارد EN 13190 که نشان ‌دهنده دقت بالا و قابل اعتماد در اندازه ‌گیری دما است.

• طول و قطر کپیلاری
• طول کپیلاری قابل انتخاب از 1 متر تا 15 متر است که انعطاف ‌پذیری نصب را افزایش می ‌دهد.
• قطر کپیلاری در اندازه‌ های 6، 10 و 12 میلی ‌متر موجود است.
• درجه حفاظت (IP Rating)

درجه حفاظت IP65 که امکان استفاده در محیط‌ های باز و شرایط آب و هوایی سخت را فراهم می ‌کند.

• ویژگی ‌های خاص
• قابلیت پر شدن محفظه داخلی با روغن برای استفاده در محیط‌ های دارای لرزش و ارتعاش زیاد که باعث افزایش عمر مفید دستگاه و دقت خوانش می ‌شود.
• امکان تنظیم زاویه صفحه نمایش و طول دنباله برای سهولت نصب و خوانش در شرایط مختلف.
• طراحی مطابق با استاندارد های بین ‌المللی از جملهEN 13190 ، ATEX، GOST و EAC که تضمین ‌کننده کیفیت و ایمنی محصول است.
• کاربرد های صنعتی

مناسب برای صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، نیروگاه ‌ها و سایر فرآیند های صنعتی که نیاز به اندازه‌ گیری دقیق دما در شرایط سخت دارند.

ویژگی ها:

• سیستم اندازه‌ گیری بر پایه تغییر فشار گاز نیتروژن یا هلیوم.
• صفحه نمایش در دو سایز 100 و 160 میلی ‌متر.
• نمایش دما به صورت دو واحد سانتی گراد و فارنهایت (Dual Scale).
• جنس بدنه و استم از استیل ضدزنگ ( استنلس استیل L316 ).
• انواع اتصالات : اتصال از زیر (Lower Mount) ، اتصال از پشت (Back Mount) ، و مدل کپیلاری برای نصب از راه دور.
• محدوده دمایی گسترده از 200- تا 700+ درجه سانتیگراد.
• کلاس دقت 1 مطابق با استاندارد EN 13190 .
• قطر دنباله (کپیلاری) در اندازه‌ های 6، 10 و 12 میلی ‌متر.
• طول کپیلاری قابل انتخاب از 1 تا 15 متر.
• درجه حفاظت IP65 مناسب استفاده در فضای باز و شرایط آب و هوایی سخت.
• قابلیت پر شدن محفظه داخلی با روغن برای عملکرد پایدار در محیط ‌های لرزشی.
• امکان تنظیم زاویه صفحه نمایش و طول استم برای سهولت نصب و خوانش.
• طراحی منطبق با استاندارد های بین ‌المللی از جمله  ATEX، GOSTو  EAC .
• مناسب برای کاربرد های صنعتی در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، نیروگاه ‌ها و سایر فرآیند های صنعتی سخت.
• نصب آسان و انعطاف ‌پذیر با تنوع مدل‌ ها و اتصالات.

کاربرد ها در صنعت:

• اندازه‌ گیری دما در صنایع پتروشیمی و شیمیایی، جایی که دقت و مقاومت در برابر خوردگی اهمیت بالایی دارد.
• کاربرد در صنعت نفت و گاز برای پایش دمای فرآیند های تولید و انتقال سیالات.
• استفاده در نیروگاه ‌ها و صنایع انرژی به منظور کنترل دمای تجهیزات و سیستم‌ ها.
• نصب در سیستم ‌های آب و فاضلاب برای اندازه‌ گیری دمای سیالات در شرایط محیطی سخت.
• مناسب برای ماشین ‌سازی، کارخانه‌ ها و خطوط تولید تجهیزات صنعتی.
• اندازه‌ گیری دما به صورت غیر تماسی با استفاده از مدل ‌های دارای کپیلاری، که امکان نصب در فواصل دور و روی لوله‌ ها و مخازن را فراهم می‌ کند.
• استفاده در محیط ‌های دارای لرزش و ارتعاش بالا، به ویژه با قابلیت پر شدن محفظه داخلی با روغن برای افزایش پایداری عملکرد.
• نصب روی پنل ‌های کنترلی و تابلوهای ابزار دقیق برای نمایش محلی دما.
• کاربرد در صنایع غذایی و تولید تجهیزات مرتبط که نیازمند اندازه ‌گیری دقیق دما هستند.
• استفاده در فرآیند های بلند مدت صنعتی به دلیل دوام بالای استیل ضد زنگ و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت.

مزایا :

• واکنش سریع به تغییرات دما:  به دلیل استفاده از فشار گاز، تغییرات دما به سرعت به حرکت مکانیکی تبدیل می ‌شود و پاسخ‌ دهی سریعی دارد.
• محدوده دمایی بسیار گسترده:  قابلیت اندازه‌ گیری دما از منفی ۲۰۰ تا مثبت ۷۰۰ درجه سانتی گراد، که امکان استفاده در فرآیند های دمایی بسیار پایین و بسیار بالا را فراهم می ‌کند.
• جنس بدنه و استم از استیل ضد زنگ:  مقاومت بالا در برابر خوردگی، رطوبت و شرایط محیطی سخت که باعث دوام طولانی ‌مدت دستگاه می ‌شود.
• حفاظت بالا در برابر گرد و غبار و نفوذ آب (IP65) : امکان استفاده در محیط ‌های باز و شرایط آب و هوایی نا مساعد بدون نگرانی از آسیب دیدن دستگاه.
• انعطاف ‌پذیری در نصب:  تنوع در نوع اتصال ‌ها (از پشت، از پایین، با کپیلاری) و قابلیت تنظیم زاویه صفحه و طول استم، نصب آسان و متناسب با شرایط مختلف را ممکن می ‌سازد.
• قابلیت عملکرد در محیط‌ های لرزشی:  امکان پرکردن محفظه داخلی با روغن برای کاهش اثرات لرزش و افزایش عمر مفید دستگاه.
• دقت بالا و پایدار:  طراحی مهندسی دقیق و استفاده از گاز های بی ‌اثر باعث افزایش دقت اندازه‌ گیری و پایداری عملکرد در طول زمان می ‌شود.
• امکان اندازه ‌گیری غیرتماسی با مدل کپیلاری:  این ویژگی اجازه می ‌دهد دما در نقاط دور یا روی لوله‌ ها و مخازن بدون تماس مستقیم اندازه ‌گیری شود.
• مطابقت با استاندارد های بین ‌المللی:  تضمین کیفیت، ایمنی و قابلیت اطمینان دستگاه در کاربرد های صنعتی حساس.
• کاهش هزینه ‌های نگهداری:  ساختار مقاوم و بدون قطعات الکترونیکی حساس، نیاز به تعمیرات و نگهداری کم را فراهم می ‌آورد.
• کاربرد گسترده در صنایع مختلف:  از جمله پتروشیمی، نفت و گاز، نیروگاه‌ ها، صنایع شیمیایی و غذایی، که نیاز به اندازه‌ گیری دقیق و قابل اعتماد دما دارند.

معایب و محدودیت‌ ها:

• دقت کمتر نسبت به برخی ترمومترهای بی ‌متال:  اگرچه دقت مناسبی دارد، اما در مقایسه با ترمومترهای بی‌ متال یا دیجیتال پیشرفته، دقت آن کمی پایین ‌تر است و برای کاربرد های بسیار حساس ممکن است محدودیت ایجاد کند.
• نیاز به نصب دقیق و صحیح:  برای عملکرد بهینه، باید اطمینان حاصل شود که حسگر (بالب یا کپیلاری) به درستی در محل اندازه‌ گیری نصب شده و تماس کامل با محیط یا سیال دارد؛ نصب نادرست می ‌تواند باعث خطا در خوانش شود.
• محدودیت دمای محیطی:  این ترمومتر برای استفاده در بازه دمای محیطی حدود 40- تا 60+ درجه سانتی گراد طراحی شده است و در دما های بسیار پایین ‌تر یا بالاتر ممکن است نیاز به محافظت یا مدل‌ های خاص داشته باشد.
• حساسیت به لرزش شدید بدون مایع ته ‌آرامی:  در محیط‌ های دارای لرزش زیاد، اگر محفظه داخلی با مایع پر نشود، عمر مفید دستگاه کاهش یافته و دقت خوانش کاهش می ‌یابد.
• حجم و اندازه بزرگ ‌تر نسبت به ترمومتر های دیجیتال:  به دلیل ساختار مکانیکی و وجود کپیلاری، ممکن است در فضا های بسیار محدود نصب آن دشوار باشد.
• عدم امکان انتقال داده به صورت دیجیتال:  این ترمومتر به صورت مکانیکی عمل می ‌کند و برای اتصال به سیستم‌ های اتوماسیون نیاز به تجهیزات جانبی دارد.
• محدودیت در اندازه‌ گیری دما های بسیار پایین بدون مدل‌ های خاص:  برای دما های بسیار پایین ‌تر از حد استاندارد، باید از نسخه‌ های ویژه مانند   POLARgauge  استفاده کرد که هزینه و پیچیدگی نصب را افزایش می ‌دهد.
• نگهداری و کالیبراسیون دوره ‌ای:  برای حفظ دقت و عملکرد صحیح، نیاز به بررسی و کالیبراسیون دوره ‌ای وجود دارد که مستلزم توقف فرآیند یا جداسازی دستگاه است.