نمایش همه 11 نتیجه
فیلتر های فروشگاه
دسته بندی محصولات
- آنالایزر 24
- BOD 1
- COD 1
- Oil in water 0
- ORP 4
- PH 7
- SAC 0
- TOC 0
- ازن(اوزون) 0
- اکسیژن محلول DO 2
- شوری 0
- فلوراید 1
- کدورت 0
- کلروفیل 1
- کنداکتیویتی 4
- نرخ خوردگی 1
- نیترات 1
- ابزار دقیق 0
- ای شاپ صنعت 2
- بدون دستهبندی 0
- تاسیسات 129
- تجهیزات اندازه گیری دما 48
- تجهیزات اندازه گیری سطح 40
- ترانسمیتر سطح 23
- سوئیچ سطح 14
- لول گیج 4
- تجهیزات اندازه گیری فشار 87
- ترانسمیتر فشار 35
- سوئیچ فشار 26
- گیج فشار 20
- لوازم جانبی فشار 4
- فلومتر 58
- وری ایبل فلومتر 0
- ولو 108
- اکچویتور 13
- ای تو پی پوزیشنر 25
- بال ولو 1
- پوزیشنر 8
- سوئیچ باکس 1
- شیر برقی 3
- شیر پروانه ای 4
گیج دما
در دنیای پرشتاب امروز که تولیدات صنعتی در قلب اقتصاد جهانی می تپند، ابزارهایی که امکان پایش پیوسته و دقیق شرایط عملیاتی را فراهم میکنند، اهمیتی بیش از پیش یافته اند. یکی از این ابزارهای کلیدی، گیج دما یا نشان دهنده دماست؛ دستگاهی ساده اما بی نهایت حیاتی که به مانند چشمی همیشه بیدار، دمای فرآیندها را زیر نظر دارد. تصور کنید در یک دیگ بخار صنعتی، بدون وجود یک گیج دقیق، کوچک ترین افزایش کنترل نشده دما میتواند فاجعه بار باشد. در چنین فضایی، گیج دما نه تنها یک ابزار پایش، بلکه ابزاری حیاتی برای تضمین ایمنی، کیفیت و پایداری تولید است.
تاریخچه ای از شکل گیری و تحول گیج های دما
اولین نشانه های تلاش بشر برای سنجش دما به قرون وسطی باز میگردد. البته در آن زمان مفاهیم دقیق علمی وجود نداشت و سنجش دما بیشتر جنبه کیفی داشت. با ورود به عصر نوزایی و پیشرفت در علم فیزیک، دماسنج های اولیه پدیدار شدند. دماسنج جیوه ای گالیله یکی از اولین نمونه های ابزارهای اندازه گیری دما به شمار می رود.
اما با ورود انقلاب صنعتی و رشد بی وقفه کارخانه ها، نیاز به ابزارهایی مقاوم، دقیق و قابل مشاهده از فاصله زیاد پدید آمد. بدین ترتیب، گیج های آنالوگ فشار و دما وارد میدان شدند. گیج دما، که ابتدا صرفاً برای قرائت ساده دمای محیط یا دستگاه استفاده میشد، به تدریج در مدل های دقیق تر، مقاوم تر و صنعتی تر ظاهر شد. در طول قرن بیستم، به ویژه با رشد صنعت پتروشیمی، نیروگاه ها و خطوط انتقال حرارت، گیج های دما به بخشی جدایی ناپذیر از خطوط تولید بدل شدند. امروزه این ابزار در مدل های آنالوگ، دیجیتال و حتی هوشمند طراحی میشود.
عملکرد گیج دما؛ مکانیزم ساده با کارکردی حیاتی
گیج دما یا ترمومتر صنعتی، ابزاری است که دمای یک محیط یا سطح خاص را اندازه گیری کرده و آن را به صورت دیداری نمایش میدهد. اساس کار این ابزار بسته به نوع آن میتواند مکانیکی، بیمتال، گازی یا حتی الکترونیکی باشد. در مدل های بیمتال، از دو فلز با ضریب انبساط حرارتی متفاوت استفاده میشود. این دو فلز به صورت نواری به یکدیگر متصل شده اند و با افزایش دما، یکی بیشتر از دیگری منبسط شده و باعث خم شدن نوار میشود. این حرکت مکانیکی از طریق سیستم دنده و عقربه به صفحه گیج منتقل میشود و دما را نشان میدهد.
در مدل های گازی، یک گاز تحت فشار در محفظه ای بسته وجود دارد. با افزایش دما، فشار داخلی گاز افزایش یافته و موجب جابجایی سوزن روی صفحه میشود. این مدل ها دقت بالایی دارند و برای فواصل دمایی گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. مدل های دیجیتال نیز که معمولاً در گیج های دقیق یا فضاهای بسته کاربرد دارند، با استفاده از سنسورهای الکترونیکی و نمایشگرهای LCD یا LED اطلاعات دما را نمایش میدهند. هرچند اصول کار آنها متفاوت است، اما هدف همه آنها یکسان است: نمایش دقیق، سریع و قابل اطمینان از دمای نقطه مورد نظر.
نقش گیج دما در نظارت صنعتی و ایمنی فرآیندها
در صنایع حساس مانند نفت و گاز، فولاد، غذایی و دارویی، کنترل دما نه فقط برای کیفیت بلکه برای ایمنی نیز حیاتی است. گیج دما به عنوان یک ابزار نظارتی اولیه، امکان مشاهده لحظه ای دما را به اپراتور میدهد. برخلاف ابزارهای دیجیتال پیچیده، گیج های آنالوگ معمولاً در مکان هایی نصب میشوند که نیاز به پایش ساده و بیواسطه دارند.
مثلاً در یک دیگ بخار، اپراتور باید بتواند به سادگی از فاصله چند متری دمای دقیق دیگ را مشاهده کند. این موضوع بهویژه در زمان قطعی برق یا اختلال در سیستمهای کنترل دیجیتال اهمیت مییابد. گیج دما همچنین در سیستم های خنک کاری موتورها، خطوط لوله انتقال سیالات داغ یا مخازن ذخیرهسازی نقش حیاتی دارد. در نبود این ابزار، اپراتور نمیتواند به موقع به افزایش یا کاهش دمای بحرانی واکنش نشان دهد.
انواع گیج دما و ویژگی های هرکدام
گیجهای دما را میتوان بر اساس نوع تکنولوژی، کاربرد و محیط نصب به دستههای مختلف تقسیم کرد. یکی از متداول ترین انواع، گیج بیمتال است که برای محدوده های دمایی معمولی مناسب بوده و قیمت مناسبی دارد. این نوع گیج عمدتاً در صنایع غذایی، تهویه مطبوع و فرآیندهای سبک استفاده میشود.
نوع دیگر، گیج گازی است که برای محیط هایی با نوسانات زیاد یا نیاز به دقت بالا طراحی شده است. این گیج ها نسبت به لرزش و شوک مقاوم تر هستند. گیج های الکترونیکی یا دیجیتال، معمولاً دارای سنسورهای RTD یا ترموکوپل هستند و در کاربردهایی که نیاز به ثبت و ارسال داده ها وجود دارد، به کار میروند.
گیج های مقاوم در برابر انفجار نیز برای محیط های خطرناک مانند پتروشیمی ها طراحی شدهاند. همچنین گیج هایی با صفحه بزرگ (Big Dial) وجود دارند که برای مشاهده از فاصله دور مناسب هستند. بسته به شرایط محیطی، جنس بدنه گیج نیز ممکن است از فولاد ضد زنگ، برنج، یا آلومینیوم باشد.
انتخاب مکان نصب؛ تأثیری مستقیم بر دقت و عملکرد
یکی از مواردی که اغلب نادیده گرفته میشود، انتخاب مکان دقیق نصب گیج دما است. محل نصب باید به گونه ای باشد که دمای واقعی فرآیند را نشان دهد، نه صرفاً دمای سطح یا محیط اطراف. اگر گیج در نزدیکی منابع حرارتی ثانویه نصب شود، ممکن است مقادیر نادرست نشان دهد. همچنین باید از نصب گیج در نقاطی که در معرض لرزش مداوم، تماس مستقیم با مواد خورنده یا بخارات اسیدی هستند، پرهیز شود مگر اینکه گیج بهصورت اختصاصی برای آن شرایط طراحی شده باشد.
در بعضی موارد، از ترموول برای محافظت از گیج و افزایش دقت اندازه گیری استفاده میشود. این قطعات به عنوان رابط بین محیط فرآیند و گیج عمل میکنند و تعویض آسان گیج را نیز ممکن میسازند.
کالیبراسیون و نگهداری؛ تضمین عمر طولانی و دقت بالا
همان طور که هر ابزار دقیق صنعتی نیاز به کالیبراسیون دارد، گیج دما نیز از این قاعده مستثنی نیست. با گذشت زمان، عوامل مختلفی مانند ضربه، ارتعاش، خوردگی یا تغییرات مکانیکی ممکن است بر دقت گیج تأثیر بگذارند. بنابراین توصیه میشود بهطور دورهای گیج ها بررسی و در صورت نیاز کالیبره شوند.
برای این منظور، از دستگاه های کالیبراتور دما استفاده میشود که دمای مرجع دقیقی ایجاد میکنند. سپس قرائت گیج با مقدار مرجع مقایسه شده و اگر اختلاف بیش از حد مجاز باشد، تنظیمات لازم انجام میگیرد. نگهداری صحیح، مانند تمیز کردن دوره ای، جلوگیری از شوک مکانیکی و نصب صحیح، نقش مهمی در افزایش عمر مفید گیج دارد.
مزایای گیج دما نسبت به سایر تجهیزات اندازهگیری
در حالی که ابزارهای دیجیتال و ترانسمیترهای پیشرفته قابلیت های زیادی دارند، گیج دما همچنان جایگاه خود را حفظ کرده است. علت اصلی این موضوع، سادگی، قابلیت اطمینان و عدم نیاز به تغذیه برق است. گیج دما میتواند در مواقع قطع برق نیز اطلاعات حیاتی را ارائه دهد. همچنین نصب آن آسان، هزینه تعمیر و نگهداری پایین، و دوام بالا در شرایط محیطی سخت دارد.
در بسیاری از صنایع، گیج به عنوان یک ابزار بکاپ نیز مورد استفاده قرار میگیرد. یعنی حتی اگر سیستم کنترل دیجیتال دچار اختلال شود، با نگاه به گیج میتوان از سلامت فرآیند اطمینان حاصل کرد. این ویژگی به ویژه در محیط هایی که ایمنی در اولویت است، اهمیت دوچندان دارد.
گیج دما، ابزاری ساده با تأثیرات بزرگ
اگرچه گیج دما در نگاه اول ابزاری ساده به نظر میرسد، اما نقش آن در صنعت بسیار فراتر از ظاهرش است. این دستگاه به مثابه چشم همیشه بیدار یک سیستم، اطلاعات مهم و حیاتی را در لحظه نمایش میدهد. از صنایع سنگین گرفته تا صنایع بهداشتی و غذایی، گیج دما ابزاری غیرقابل جایگزین در تضمین کیفیت و ایمنی فرآیندهاست. با انتخاب صحیح، نصب اصولی، نگهداری مناسب و کالیبراسیون دورهای، میتوان از دقت بالا و عملکرد پایدار این ابزار مهم بهرهمند شد.
گیج دما، گرچه ساده است، اما حضوری ضروری و بیادعا در قلب دنیای صنعت دارد.