فنجان مکش خلأ
مکش خلاء دستگاهی است که در سیستم خلاء برای گرفتن و جابجایی اجسام برای برنامه های انتخاب و مکان استفاده می شود. این دستگاه ها همراه با مولد خلاء برای بلند کردن اجسام عمل می کنند. آنها معمولاً از سیلیکون ، پلی اورتان (PUR) ، کلروپرن (CR) یا نیتریل (NBR) تشکیل شده اند و در اندازه ها و طرح های مختلف با قابلیت نگهداری متفاوت در دسترس هستند.
اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد
فنجان های مکش خلاء به عنوان گیرنده در کاربردهای دستی یا اتوماتیک کار می کنند و از فشار اختلافی برای کار استفاده می کنند. این شامل دو قسمت است: مکش و عنصر اتصال. فنجان مکش جزء تماس مستقیم با قطعه کار است. با افزایش فشار اتمسفر بر روی مکش بیشتر از فشار بین فنجان و قطعه کار می شود ، فنجان مکش خلاء به قطعه کار متصل می شود. برای دستیابی به این اختلاف فشار ، مکنده به ژنراتور خلا متصل می شود. این مولد خلاء به تخلیه هوا بین سطح مکنده و قطعه کار کمک می کند. فنجان مکش در تماس با سطح قطعه کار اجازه نمی دهد هوا از هر طرف وارد شود و به ایجاد خلا کمک می کند.
شکل 2: اصل کارکرد مکش خلاء: مکش خلاء (A) ، قطعه کار (B) ، نیروی نگهدارنده (C)
با افزایش اختلاف فشار درون فنجان و فشار اتمسفر ، نیروی نگهدارنده مکش نیز افزایش می یابد. محاسبه نیروی مکش خلاء را می توان با استفاده از فرمول زیر انجام داد:
F=ΔP×A
جایی که،
F = نیروی نگهدارنده
∆P = تفاوت فشار اتمسفر و فشار داخل ساکشن
A = ناحیه مکش موثر
فرمول بالا همچنین نشان می دهد که نیروی نگهدارنده متناسب با ناحیه مکش موثر است. هر چه سطح مکش بیشتر باشد ، نیروی نگهدارنده نیز بیشتر می شود.
انواع مکنده وکیوم
بسته به نوع ساکشن وکیوم ، انواع زیر ساکشن خلاء به طور کلی موجود است:
فنجان های مکنده تحت خلاء
برای قطعات کار با سطح صاف یا کمی خمیده ، مکنده های مسطح ترجیح داده می شوند. آنها برای استفاده جهانی توصیه می شوند و به دلیل شکل مسطح آن ثبات خوبی را ایجاد می کنند. شکل مسطح آن را برای استفاده به عنوان مکنده های خلاء برای شیشه ، فلز و مقوا مناسب می کند. آنها همچنین برای جابجایی اشیاء فلزی سنگین مناسب هستند.
شکل 3: فنجان های مکنده تخت خلاء
مکنده های خلاء بیضی شکل
آن ها برای جابجایی سطوح و قطعات باریک و کشیده (به عنوان مثال ورق های فلزی بلند) ترجیح داده می شوند. آنها می توانند دارای دمنده یا سطوح صاف باشند و عموماً در صورت نیاز به حداکثر نیروی نگهدارنده مورد استفاده قرار می گیرند.
شکل 4: مکش خلاء بیضی شکل
فنجان های مکنده خلاء بلوم
از مکنده های زیر برای قطعات کار با سطوح ناهموار یا ارتفاع متفاوت استفاده می شود. این مکنده ها برای جابجایی قطعات کار شکننده مانند قطعات الکترونیکی ، قطعات قالب گیری تزریقی و غیره مناسب هستند. مکنده ها با دمنده های متعدد برای حمل مواد بسته بندی شده و بسته بندی شده کوچک مناسب هستند.
ویژگی لب
ویژگی لب در ساکشن خلاء مسطح از نشت جلوگیری کرده و آب بندی مطمئن را در سطوح صاف و کمی خشن تضمین می کند. آنها همچنین دارای لب ایمنی دوگانه ، لب فوق العاده نازک و ویژگی های قوی لب هستند. ویژگی خلاء لب ایمنی دوگانه از جدا شدن در صورت وجود نشتی از طریق لب خارجی جلوگیری می کند.
شکل 6: مکنده های مکنده را با لب ها خلاء کنید
قابلیت پشتیبانی از دنده ها
ویژگی دنده های پشتیبانی برای مکنده های تخت خلاء به افزایش نیروی نگه داری و پایداری مکنده کمک می کند.
اجزای اضافی
اجزای مورد بحث در زیر برای حمایت از عملکرد مکش های خلاء ضروری هستند.
مولد خلاء: مولد خلاء با ایجاد خلاء مورد نیاز به مکنده های خلا کمک می کند. مولد خلاء به صورت برقی یا پنوماتیک کار می کند. ژنراتورهای پنوماتیک در دستیابی به چرخه کوتاه و سریع کمک می کنند. این ژنراتورها به دلیل طراحی سبک و جمع و جور می توانند مستقیماً در سیستم ادغام شوند. از ژنراتورهای برقی در مواقعی که ظرفیت مکش بالا مورد نیاز است و یا در دسترس نبودن هوای فشرده استفاده می شود.
هوای فشرده: مولد خلاء از هوای فشرده برای ایجاد خلاء استفاده می کند.
شیلنگ ها: شیلنگ های مخصوص خلاء با مکنده های خلاء برای مطابقت با اندازه لیوان ها و حجم جریان مورد نیاز استفاده می شود.
اتصالات: اتصالات مانند اجکتور ، خاموش کننده ، فیلترهای خلاء ، تنظیم کننده های خلاء ، به طور کلی با مکنده های خلاء همراه هستند تا به افزایش عملکرد کمک کنند.
سوپاپ ها: شیرهایی مانند شیرهای توپی یا شیرهای برقی با کنترل خلاء و جریان هوای فشرده ، مکنده های مکنده را پشتیبانی می کنند.
قابلیت پشتیبانی از دنده ها
ویژگی دنده های پشتیبانی برای مکنده های تخت خلاء به افزایش نیروی نگه داری و پایداری مکنده کمک می کند.
اجزای اضافی
اجزای مورد بحث در زیر برای حمایت از عملکرد مکش های خلاء ضروری هستند.
مولد خلاء: مولد خلاء با ایجاد خلاء مورد نیاز به مکنده های خلا کمک می کند. مولد خلاء به صورت برقی یا پنوماتیک کار می کند. ژنراتورهای پنوماتیک در دستیابی به چرخه کوتاه و سریع کمک می کنند. این ژنراتورها به دلیل طراحی سبک و جمع و جور می توانند مستقیماً در سیستم ادغام شوند. از ژنراتورهای برقی در مواقعی که ظرفیت مکش بالا مورد نیاز است و یا در دسترس نبودن هوای فشرده استفاده می شود.
هوای فشرده: مولد خلاء از هوای فشرده برای ایجاد خلاء استفاده می کند.
شیلنگ ها: شیلنگ های مخصوص خلاء با مکنده های خلاء برای مطابقت با اندازه لیوان ها و حجم جریان مورد نیاز استفاده می شود.
اتصالات: اتصالات مانند اجکتور ، خاموش کننده ، فیلترهای خلاء ، تنظیم کننده های خلاء ، به طور کلی با مکنده های خلاء همراه هستند تا به افزایش عملکرد کمک کنند.سوپاپ ها: شیرهایی مانند شیرهای توپی یا شیرهای برقی با کنترل خلاء و جریان هوای فشرده ، مکنده های مکنده را پشتیبانی می کنند.
جایی که،
d = قطر موثر
m = وزن قطعه کار (کیلوگرم)
S = ضریب ایمنی
P0 = خلاء (نوار)
μ = ضریب اصطکاک
n = تعداد فنجان مکش
برنامه های کاربردی فنجان های مکنده معمولاً در انواع مختلف کاربردهای زیر استفاده می شوند: در صنایع تولیدی و خودرو به عنوان بالابرهای مکنده خلاء برای حمل ورق فلزات ، قطعات قالب گیری تزریقی ، پانل بدنه خودرو استفاده می شود.به عنوان بالابر مکنده خلاء برای شیشه ، کاشی کف ، شیشه جلو اتومبیل و غیره استفاده می شود.در صنایع بسته بندی برای حمل جعبه های مقوایی ، فیلم های پلاستیکی و غیره استفاده می شود.مورد استفاده در صنایع غذایی و دارویی.