لول ترانسمیتر و لول گیج

نکات طراحی لول ترانسمیتر و لول گیج
طرح سطح یا طرح مخزن طراحی شده توسط مهندس برای نمایش جزئیات مختلف تجهیزات سطح (اندازه فلنج ، رنج ) در مخزن ها / درام ها است ، ارتفاع آنها که به عنوان ورودی برای مهندسین مکانیکی – استاتیک (مخزن) برای مهندسی بیشتر مخازن استفاده می شود.
چرا این مهیا شده است؟
این به عنوان یک سند ورودی در بخش مکانیکی – استاتیک (مخزن ) تهیه شده است تا رابط ابزار دقیق و مستند باشد.
چه کسی سود می برد؟
این مزایا برای هر دو گروه مهندسی برخوردار است زیرا جزئیات مستند شده و با بازنگری در سند ، هرگونه تغییر ردیابی می شود.
معایب / مزایا؟
مزایا :
برای پروژه کوچکتر ، در صورت عدم تجهیزات بسیار تهیه این سند در مقایسه با پروژه های در مقیاس بزرگ ، تلاش های بیشتری را مصرف کند.
معایب:
رابط بین دو رشته ساده شده است و هیچ مکانی برای تفاوت در ورودی ها و اطلاعات وجود ندارد. تغییرات همیشه قابل ردیابی خواهند بود. اگر ابهام پیدا شود ، این می تواند مستند و اصلاح شود.
ورودی های اصلی مورد نیاز چیست؟
- (P&ID (Design level
- (IPDS (Design level
- (Mechanical data sheet (Design level
- (Piping Specification (Design level
- (Instrumentation Design Basis (Design level
- Client / Process Licensor Specific requirements
انواع مختلفی از مخزن ها چیست؟
چه نوع متفاوتی از تجهیزات قابل استفاده در مخزن ها هستند؟
- (Level Transmitter (Contact / Non-Contact type
- Level – Differential Pressure Transmitter
- (Level Gauge (Magnetic, Transparent, Reflex
ترکیب های مختلفی که می توانید در مخزن داشته باشید (لوله ایستاده / نازل مستقیم)
نازل سطح تجهیز می تواند به طور مستقیم بر روی مخزن نصب شود.
شکل 1 – ترانسمیتر سطح و لول گیج به طور مستقیم بر روی تجهیزات نصب می شود
از لوله های ایستاده برای نصب ابزارهای سطح استفاده می شود
شکل 2 – فرستنده سطح و سنج سطح نصب شده بر روی لوله ایستاده
عموماً مبتنی بر این است که هیچ وسیله ای برای قرار دادن بر روی مخزن منفرد وجود ندارد ، زیرا توصیه نمی شود برای بسیاری از نازل های ابزار سوراخ شود. این امر با مشخصات پروژه ، الزامات فرآیند و دستورالعمل های مشتری اداره می شود.
استندپایپ معمولاً در سناریوهای زیر استفاده می شوند :
-
لول گیج های چندگانه
-
بیش از 3 دستگاه در تجهیزات مشابه وجود ندارد
-
مشخصات پروژه
تمام اطلاعات برای نشان دادن تجهیزات چیست؟
جزئیات تجهیزات
- Vessel Tag no.
- Nozzle Nos,
- (Elevations (in mm preferable
- (Tank Lines (Lower & Upper
- (Zero elevation line (either from TL or at other reference point
- Piping Specification, material
جزئیات فرآیند
- Process fluid
- Specific Gravity or Density
- (Alarm Levels (Low, Low Low, High, High High
- (Process & design conditions (Pressure & Temperature
جزئیات ابزار
- Instrument tag no
- (Type of instruments (Radar, DP Level Transmitter, Magnetic Level Gauge
- C – C (Center to center) distance in mm preferably
- Isolation Valves and sizes
- Drain & Vent valves and sizes
- (Scope Breaks (Instrumentation, Piping, Static
- Traced Lines (Steam / Electrical)/ Jacket Lines
- Instrument Nozzle size, connection, rating, Elevations in mm preferably
- Stand Pipe, size and connection details
چه چیزی برای نشان دادن نیست
غیر از نازل های ابزار دقیق ، نازل تجهیزات دیگر مانند فشار / دما ، ورودی ، نازل های خروجی ، جهت گیری نازل
مثال: ترانسمیتر یک سطح و اندازه گیری سطح یک در یک مخزن
ترانسمیتر سطح و لول گیج
- Service – Water
- HLL = 1400 mm
- HHLL = 1200 mm
- LLL = 350 mm
- LLLL = 300 mm
- Density – 1000 kg/m3, Specific gravity – 1
سطح پایین باید 10٪ از محدوده فرستنده باشد (موضوع مشخصات پروژه)
سطح عالی بالا باید 90٪ از محدوده فرستنده باشد (موضوع مشخصات پروژه) بنابراین بر اساس دستورالعمل فوق ، می توان از ترکیبات مختلفی برای نهایی کردن ارتفاعات فرستنده فرستنده استفاده کرد.
Bottom Elevation (HP Tap) : 150 mm (Refer Tip in the above diagram)
Top Elevation (LP Tap) : 1550 mm
Hence C-C Distance : 1400 mm
Transmitter Range = (HP Tap Elevation – LP Tap Elevation) * Sp Gravity
Transmitter Range = (1550 mm -150 mm) * 1 = 1400 mm
Hence Select Transmitter Range : 0 – 1400 mm
Calculate LL Level of Level Transmitter
With This, LL level will be at @ 10.7% i.e.
LL Level of LT = [(300 mm – 150mm) / 1400 mm] * 100 = 10.71%
Calculate HH Level of Level Transmitter
And HH Level will be at @ 89.28%. i.e.
HH Level of LT = [(1400 mm – 150mm) / 1400 mm] * 100 = 89.28%
نکته – ارتفاع نازل زیرین به دلیل جوشکاری در نقطه TL از مخزن در 150 میلی متر است ، که در آن ضخامت جوش 0/80 – 100 میلی متر ، مرکز نازل 150 میلی متر و اندازه نازل به طور کلی 2 “برای ترانسمیتر هاست که به دلیل آن جوشکاری نازل ابزار ممکن است با اتصالات جوش پوسته مخزن برخورد کند. از این رو استفاده از 150 میلی متر به عنوان رهنمودهای عمومی برای ارتفاعات پایین توصیه می شود. در صورت نیاز به پایین آمدن از 150 میلی متر به دلیل مقادیر کم خطر زنگ ، ابتدا با گروه پردازش بحث کنید که آیا می توان مقدار دزدگیر را تغییر داد و به سمت سمت بالا منتقل کرد یا اینکه با مشتری درمورد اینکه آیا مقدار هشدار LL زیر 10 درصد قابل قبول است یا گفتگو کنید. اگر ارتفاع نازل زیر 150 میلی متر باشد ، با مهندس مخزن گروهی امکان پذیر است.