مقالات

استرینر Y

استرینر Y

دو طرح اساسی برای دستگاههای فشار دهی لوله وجود دارد ، یعنی “y-strainers” و “استرینر سبدی”.

 

یک کاسترینر Y دارای طراحی جمع و جور به شکل y است و برای گرفتن ذرات خارجی که از طریق لوله های یک خط لوله جریان می یابند ، استفاده می شود. استرینر Y می توانند به صورت افقی یا عمودی نصب شوند و عنصر فیلتر آن به سمت زمین قرار گیرد و افت فشار را در خط لوله ایجاد کند. برای اطمینان از این که توانایی فیلتر دستگاه با جمع شدن زباله به خطر نیفتد ، این نوع صاف کننده برای خط لوله اغلب باید تمیز شود. خط لوله می تواند به طور کلی نگهداری شود ، وقتی فشار دهندگان y نیاز به پاکسازی دارند. فشارسنجهای Y مناسب خط لوله های فشار قوی گاز با غلظت کمی از ذرات خارجی و بقایای آن هستند. درواقع ، کرنس Y ها نسبت به کرنکسهای سبد با اندازه مشابه از ظرفیت کمتری برای ذخیره خاک برخوردار هستند.

استرینر Y

استرینر T

یک استرینر سبدی دارای یک سبد قائم و سوراخ دار است که ذرات خارجی حامل توسط مایع منتقل شده توسط خط لوله را به دام می اندازد. یک فیلتر شکن سبد می تواند مقادیر بیشتری از خاک و مواد باقی مانده را نسبت به صاف کننده های y با همان اندازه ، به دلیل بزرگتر بودن عنصر فیلتر ، ذخیره کند و در صورت افت فشار در خط لوله ، انتخاب ارجح است. لاینرهای T باید به صورت قائم نصب شوند ، و قسمت بالای استرینر برای تمیز کردن مکرر برداشته شود (دستگاههای استرینر T نیز در بازار موجود است).

استرینر Y

نوع خاصی از استرینر T به اصطلاح “کرینر سبد دوبلکس” است: این وسیله متشکل از دو سبد موازی ، نگهداری عنصر فیلتراسیون را در حین نگه داشتن خط در تسهیل می کند (خط هنگامی که یکی از این دو دور می شود دور می شود). صاف کننده ها تمیز می شوند).

استرینر Y

کشش سبد دوبلکس

استرینر مش Y

یک عنصر مهم برای در نظر گرفتن اندازه استرینر مش است. مش تعداد سوراخ ها در اینچ را نشان می دهد. عنصر فیلتراسیون فشار دهنده (نامیده می شود ، صفحه). اندازه مش صفحه نمایش می تواند به میلی متر ، اینچ ، میکرون یا با تعداد مش مشخص شود.

استرینر Y

عواملی که باید در انتخاب اندازه مش مناسب انتخاب کنید عبارتند از:

  • حداکثر اندازه ذره ای که تجهیزات پایین دست (به عنوان مثال پمپ یا کمپرسور) می توانند با اطمینان از عهده آن برآیند.

  • دمای کار و فشار سیستم لوله کشی

  • حداکثر افت فشار مجاز

  • ماهیت مایع منتقل شده

اگر استرینر مش خیلی کوچک باشد ، ممکن است برخی از آوارهای ناخواسته فیلتر نشوند و بر تجهیزات پایین دست تأثیر بگذارند. اگر استرینر مش خیلی کوچک باشد ، ممکن است بارهای اضافی زباله در قفس کرنش جمع شود و باعث افت فشار در سیستم لوله کشی و بالاتر از هزینه های لازم برای تعمیر و نگهداری شود.

چارت استرینر مش

استرینر Y

STRAINER MESH
USA
in INCHES in MICRONS in MM
3 0.265 6730 6.73
4 0.187 4760 4.76
5 0.157 4000 4
6 0.132 3360 3.36
7 0.111 2830 2.83
8 0.0937 2380 2.38
10 0.0787 2000 2
12 0.0661 1680 1.68
14 0.0555 1410 1.41
16 0.0469 1190 1.19
18 0.0394 1000 1
20 0.0331 841 0.841
25 0.028 707 0.707
30 0.0232 595 0.595
35 0.0197 500 0.5
40 0.0165 400 0.4
45 0.0138 354 0.354
50 0.0117 297 0.297
60 0.0098 250 0.25
70 0.0083 210 0.21
80 0.007 177 0.177
100 0.0059 149 0.149
120 0.0049 125 0.125
140 0.0041 105 0.105
170 0.0035 88 0.088
200 0.0029 74 0.074
230 0.0024 63 0.063
270 0.0021 53 0.053
325 0.0017 44 0.044
400 0.0015 37 0.037

متریال برای استرینر

مواد بدن

متداول ترین مواد مورد استفاده برای استرنرهای Y و بدنه های فشار دهنده های Basket عبارتند از: چدن ، برنز ، فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ و پلاستیک. در اصل ، فشارگرهای Y دارای اجسامی هستند که از همان مواد ریخته گری و جعلی دریچه های تجاری دیگر ساخته شده اند.

چدنی

به دلیل هزینه اولیه پایین ، چدن محبوب ترین بدنه چربی است. از آن در سیستمهایی استفاده می شود که فشار و دمای آب زیاد نباشد و سیستم در معرض شوک حرارتی یا مکانیکی زیادی قرار نگیرد. چدن بیشتر در خطوط آب قابل شرب با اندازه بزرگتر و بسیاری از سیستم های آب غیر قابل استفاده علاوه بر انواع دیگر محصولات و فرایندهای دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

برنجی

بدنه برنزی برای خدمات شستشو ، شور و آب دریا ترجیح داده می شود. این اغلب برای خدمات آب قابل شرب استفاده می شود. هزینه آن نسبت به چدن دو برابر شده است.

کربن استیل

از بدنه های فولادی کربن با کاربرد دما و فشار زیاد استفاده می شود و در صورت نیاز به مقاومت خوبی در برابر استرس حرارتی و مکانیکی. از فولاد کربن نیز در موارد کاربرد با خطر آتش سوزی استفاده می شود.

CHROME MOLY ALLOY

برای فشارهای زیاد و دمای بیش از 1000 درجه فارنهایت ، معمولاً فولاد کرومی مولی برای بدنه مشخص می شود.

استنلس استیل

فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و آلودگی و سهولت در نظافت ، بدنه ، سبد و صفحه نمایش ارجح برای صنایع دارویی ، فرآوری مواد غذایی و شیمیایی است. فولادی حدود چهار برابر بیشتر از چدن هزینه دارد. نمرات مواد معمولی برای بدنه های کرنشگیرها از جنس استیل (اندازه سوراخ های بالاتر از 2 اینچ) و فولاد فورج (اندازه سوراخ های زیر 2 اینچ) است.

متریال سبد

جمع آوری و نگهداری واقعی زباله ها ، خاک و سایر ذرات موجود در کلیه نازک های لوله ای توسط سبد یا صفحه ای که در قسمت بدنه چسباننده قرار می گیرد انجام می شود.

استرینر Y

سبد چرخ کن (واحد فیلتر خاک)

به اندازه بازشوها از طریق صفحه نمایش به مش گفته می شود و به اندازه بازشوها از طریق یک سبد به عنوان سوراخ کاری گفته می شود. اصطلاح مش صفحه ای را توصیف می کند که از یک پارچه سیم بافته ساخته شده از مواد انتخاب شده برای سرویس مورد نظر استفاده می کند. متداول ترین ماده برای همه برنامه ها ، فولاد ضد زنگ است. صفحه های مش به طور کلی در اندازه های استاندارد (از 20 تا 200 مش) در دسترس هستند. اندازه مش ، احتباس اندازه ذرات را نشان نمی دهد ، زیرا اندازه باز مش با قطر و تعداد سیم / اینچ تعیین می شود. به عنوان مثال ، یک مش 80 به معنای 80 رشته عمودی و 80 رشته افقی سیم در هر اینچ است. برای برنامه های کاربردی مهم ، یک صفحه نمایش باید روی قابلیت حفظ ذرات انتخاب شود (نه اندازه مش). صفحه های سوراخ دار استاندارد (از ورق فلزی سبک یا سنگین) در اندازه های استاندارد موجود است. سبدها را باید با جوشکاری یا ورقه زدن جمع کرد. قوی ترین ساخت و ساز جوش داده شده است. سرباز بسیار ضعیف تر و آسان برای شکستن است. در صورت نیاز به یک صاف کننده سبد برای کشش ریز ، معمولاً اضافه کردن یک آستر مش سیم در داخل سطل سوراخ دار ، زیرا صفحه به تنهایی برای تأمین قدرت مکانیکی لازم بسیار ضعیف است. ماده مورد استفاده هم بستگی به سرویس در نظر گرفته شده آب دارد و هم از بدنه ای که دستگاه صاف کننده در آن نصب شده است. متداول ترین مواد سبد برنجی و استیل ضد زنگ است. اجزای سازنده چدن معمولاً بسته به نوع سرویس از سبدهای برنجی و استیل ضد زنگ استفاده می کنند. بدنه های برنز به دلیل سرویس شدید به سبد های فلزی مونل احتیاج دارند. سبدهای استیل ضد زنگ با بدنه های استنلس استیل استفاده می شود. سبد ها به طور کلی از ورق فلزی با سوراخ های قطر متنوع ساخته شده اند. یک کرنش کننده Y معمولاً با سوراخ های 1-16 در اندازه در اندازه های 4 در ، سوراخ های 1 تا 8 در اندازه های بزرگتر برای خدمات مایع و سوراخ های 3 تا 64 اینچ برای سرویس بخار مبله است. در صورت نیاز به رنگ آمیزی دقیق تر ، از صفحه مش مشبک داخل یک سبد استفاده می شود.

در این حالت ، عموماً پذیرفته شده سوراخهای موجود در سبد را تا 50 درصد از سطح دیواره محدود می کنند تا قدرت خود را از دست ندهند. این ترکیب نسبت عالی از حداکثر سرعت جریان با تقویت مناسب را فراهم می کند. مش و سبد باید یک قسمت جدایی ناپذیر باشند که مش آن در قسمت بالا و پایین به سبد بسته شده است تا از عبور هر گونه قطعات جلوگیری شود. به طور کلی ، نسبت سوراخ شدن سطح باز باید در حدود 4: 1 باشد تا از افت فشار اضافی در واحد جلوگیری شود. نسبت کمتری نیاز به تمیز کردن مکرر دارد. با استفاده از یک سبد پلیسه دار می توانید منطقه سبد کشویی اضافی را بدست آورید. در صورت نیاز به فیلتراسیون بهتر ، می توانید یک بوش مش را درون سبد اضافه کنید. اگر ذره ای که باید از آن خارج شود شناخته شده است ، سوراخ ها باید کمی کوچکتر باشند. جریان های مایع ممکن است حاوی ذرات آهن یا فولادی به اندازه کوچک برای عبور از صفحه های ظریف باشند. در صورت بروز این مشکل ، یک آهنربای قوی که قادر است چندین برابر وزن خود را بالا ببرد باید در سبد معلق باشد. آهنربا باید طوری نصب شود که آب از روی آن عبور کند. برای جلوگیری از خوردگی ، این آهنربا باید در ماده ای بی اثر قرار گیرد سبد ها نمی توانند همان فشار بدن را تحمل کنند. پدیده خاصی به نام جمع شدن فراری امکان پذیر است که در آن خاک ایجاد می شود و مش یا سوراخ ها را به هم وصل می کند و از این طریق منطقه آزاد را کاهش می دهد. فشار در غربال در ابتدا به آرامی افزایش می یابد اما با گذشت زمان با سرعت بیشتری افزایش می یابد. سرعت و فشار آب داخل سبد با سرعت تشدید می شود و این باعث می شود جریان حاصل از آن متوقف شود یا به یک ترفند کاهش یابد. این فشار تمام خط می تواند سبد را پشت سر بگذارد.

کاور استرینر

پوشش بخشی از دستگاهی است که برای تمیز کردن سبد باید باز شود. متداول ترین نوع پیچ است ، پیچ ها را باید شل کرده و از آن جدا کرد تا به سبد خرید دسترسی پیدا کند. این نوع پوشش قوی ترین است و باید برای کاربردهای فشار قوی مورد استفاده قرار گیرد. نوع دیگر پوشش یوغ بستن است که در آن از دسته های دستی و باریک شکل برای اتصال پوشش به بدنه استفاده می شود. اغلب ، این پوشش با یک مکانیزم لولا به بدنه وصل می شود ، و باعث می شود آن را راحت حذف کنید. این نوع پوشش گران تر از نوع استاندارد است. نوع دیگر دستگاه کشش نوع اتوماتیک (که نیازی به تمیز کردن دستی ندارد). صفحه نمایش چرخشی و دایره ای به عنوان سبد استفاده می شود. ورودی آب به داخل سبد می رود. یک ورودی معکوس چرخش داخل سبد از فشار دیفرانسیل بین جو و فشار خط استفاده می کند تا یک جریان معکوس موضعی را تنها در بخشی از سبد ایجاد کند ، از این طریق تمیز کردن مداوم را امکان پذیر می کند. این نوع صاف کننده برای مصرف کنندگان بزرگ آب مانند ورودی های آب خام از رودخانه ها و دریاچه ها که برای خنک کننده و پردازش مورد استفاده قرار می گیرند مناسب است. لوله های اتوماتیک لوله به اندازه 60 اینچ (150 میلی متر) در دسترس هستند.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *