Home / پایپینگ / انواع فلنج از نظر فیس
انواع فلنج از نظر فیس

انواع فلنج از نظر فیس

انواع فلنج از نظر فیس (RF,RTJ,FF)

انواع فلنج از نظر فیس :فیس فلنج ناحیه ای است که میزبان واشر است. 6 نوع صورت فلنج صاف (FF) ، ریس فیس(RF) ، اتصال حلقه (RTJ) ، مفصل حلقه ، میل و فیمیل فلنج (M&F) ، زبان و شیار (T&G) است. فلنج ها با صورت های مختلف به واشر های مختلفی احتیاج دارند و هرگز برای جلوگیری از نشت مفصل جفت گیری نمی شوند. فلنج های RF و FF ممکن است انواع مختلف “شیار” (یعنی زبری بالای سطح) داشته باشند: صاف ، انبارداری و دنده.

انواع فلنج از نظر فیس

هنجارهای ASME B16.5 و ASME B16.47 به چند نوع مختلف از چهره فلنج اشاره می کنند:

  • Flat face flange (FF)
  • Raised face flange (RF)
  • Ring joint flange (RTJ)
  • Lap joint flange
  • Male and female flange (M&F)
  • Large and small tongue-and-groove flange (T&G)

فلنج

بیایید نگاهی دقیق تر به انواع فلنج از نظر فیس ، RF ، FF ، مفاصل دامان ، مفاصل حلقه ، شیار داشته باشیم:

فلنج ریس فیس

 

فلت فیس فلنج

با توجه به اینکه سطح واشر در بالای خط پیچ فلنج قرار دارد ، می توان به راحتی یک ریس فیس فلنج (RF) را تشخیص داد. فلنج صورت بلند شده با طیف گسترده ای از واشر فلنج سازگار است ، از انواع صاف تا نیمه فلزی و فلزی (مانند ، به عنوان مثال ، واشرهای ژاکت دار و واشر زخم مارپیچ) ، یا حلقه ای یا صورت کامل. دامنه اصلی طراحی فلنج صورت بلند تمرکز فشار دو فلنج جفت گیری بر روی یک سطح کوچک و افزایش مقاومت مهر و موم است.

ارتفاع صورت بلند شده بستگی به امتیاز فشار فلنج دارد که توسط مشخصات ASME B16.5 تعریف شده است (برای کلاس های فشار 150 و 300 ، ارتفاع 1.6 میلی متر یا 1/16 اینچ ، برای کلاس های 400 تا 2500 ، صورت برجسته شده ارتفاع تقریباً 6.4 میلی متر یا 1/4 اینچ است). رایج ترین فلنج برای فلنج های ASME B16.5 RF 125 تا 250 میکرون Ra (3 تا 6 میکرون Ra) است. مطابق ASME B16.5 ، صورت برجسته به صورت پیش فرض صورت برای تولید کنندگان است (این بدان معنی است که اگر صورت فلنج دیگری لازم باشد ، به عنوان صورت صاف یا حلقه حلقوی ، خریدار باید در سفارش مشخص کند). فلنجهای برجسته صورت ، فروش حداقل نوع فلنج ، حداقل برای کاربردهای پتروشیمی است.

فلنج اهنی

فلنج فلت فیس

فلنج فلت فیس

فلنج های صورت صاف (FF) دارای سطح تماس با همان ارتفاع خط باند فلنج هستند. واشرهای کامل صورت ، عموماً از نوع نرم ، بین دو فلنج صاف صورت استفاده می شوند. مطابق ASME B31.3 ، فلنج صورت صاف هرگز نباید با فلنج صورت بلند شده جفت شود زیرا مفصل فلنج حاصل قطعاً نشت خواهد کرد.

انواع فلنج
فلت فیس فلنج

فلنج رینگ جوینت

فلنج رینگ جوینت
فلنج چیست

هنگامی که یک مهر و موم فلزی به فلز بین فلنج های جفت گیری مورد نیاز باشد ، از فلنج اتصال حلقه استفاده می شود (که این شرایط برای برنامه های فشار قوی و دمای بالا ، یعنی بالاتر از 700/800 درجه سانتیگراد است). یک فلنج اتصال حلقه دارای یک شیار دایره ای است تا یک واشر مفصل حلقه (بیضی یا مستطیل) را در خود جای دهد.

همانطور که دو فلنج اتصال حلقه به هم وصل می شوند و سپس سفت می شوند ، نیروی پیچشی اعمال شده واشرهای داخل شیار فلنج را تغییر می دهد و یک مهر و موم بسیار فلزی به فلز ایجاد می کند. برای تحقق این امر ، ماده واشر اتصال حلقه باید نرمتر (دوام بیشتری) از مواد فلنج باشد. فلنج های RTJ را می توان با واشر RTJ از سبک های مختلف (R، RX، BX) و پروفایل ها (به عنوان مثال: هشت ضلعی / بیضی برای سبک R) مهر و موم کرد. متداول ترین واشر RTJ سبک R با بخش هشت ضلعی است ، زیرا باعث می شود یک مهر و موم بسیار قوی (بخش بیضی نوع قدیمی تر است). با این حال ، طراحی “شیار مسطح” ، هر دو واشر RTJ را که دارای یک بخش هشت ضلعی یا بیضی هستند ، می پذیرد.

فروش فلنج

فلنج لب جوینت

فلنج مفصل دامنه دارای صورت صاف است که از آن برای مهر و موم کردن اتصالات فلنج استفاده نمی شود بلکه به راحتی میزبان قسمت انتهایی خرد است. سطح آب بندی در واقع در انتهای خرد است و ممکن است به صورت صاف یا صورت بلند باشد.

فلنج لب جوینت

زبان و شیار (T&G)

فلنج RAVE FACE

دو فلنج زبان و شیار (صورت T&G) کاملاً مناسب یکدیگر است: یکی فلنج دارای یک حلقه بلند شده ، دیگری شیار است و آنها به راحتی جفت می شوند (زبان وارد شیار می شود و مفصل را مهر می کند). فلنج های زبان و شیار در هر دو نوع بزرگ و کوچک استاندارد سازی می شوند.

فلنج میل و فیمیل

فلنج چیست

به طور مشابه با فلنج های زبان و شیار ، فلنج های نر و ماده (نوع M&F) یکی با دیگری مطابقت دارند. یکی از فلنج دارای منطقه ای است که فراتر از ناحیه صورت آن است ، فلنج نر ، دیگری فلنج دارای یک افسردگی مطابق است که بر روی سطح روبرو ، فلنج ماده ساخته شده است.

FLANGE FACE FINISH

برای اطمینان از اینکه جفت فلنج با واشر و فلنج همراه کاملاً مناسب باشد ، مقداری ناهمواری در سطح سطح فلنج لازم است (فقط فلنج RF و FF). نوع زبری در سطح صورت فلنج نوع “پایان صورت فلنج” را مشخص می کند. انواع متداول عبارتند از انبار ، روکش متحد المرکز ، روکش مارپیچی و پایان فلنج صاف. فلنج های فلزی با چهار پایه اصلی صورت وجود دارد ، اما هدف مشترک هر نوع صورت فلنج ایجاد زبری مورد نظر روی صورت فلنج است تا از یک مسابقه قوی بین فلنج ، واشر و فلنج جفت گیری اطمینان حاصل شود. و به این ترتیب یک مهر و موم با کیفیت بالا تهیه کنید.

فلنج استیل

STOCK FINISH

پایان سهام گسترده ترین نوع پایان است زیرا متناسب با اکثر برنامه ها است. فشار باعث جابجایی صورت نرم واشر در قسمت فلنج می شود و به دلیل اصطکاک موجود بین قسمت های تماس ، باعث ایجاد مهر و موم خوبی می شود. با اتصال فلنج های جفت گیری ، واشرها به سطح صورت فلنج “فشرده می شوند” و یک مهر و موم بسیار محکم ایجاد می کنند.

صورت انتهایی سهام با استفاده از شیار مارپیچی آوایی تهیه شده است که دارای یک ابزار بینی دور گرد شعاع 1.6 میلی متر با عمق 0.15 میلی متر و نرخ خوراک 0.8 میلی متر در هر انقلاب است. مقدار “Ra” حاصل از AARH برای سطح از 125 میکرون تا 500 میکرون (125 میکرومتر تا 12.5 میکرومتر) حاصل می شود.

SPIRAL SERRATED

مارپیچ دندانه دار مارپیچی نوعی شیار مارپیچ آوایی است که از انتهای سهام متفاوت است زیرا شیار توسط یک ابزار 90 درجه (به جای یک حلقوی گرد) ساخته شده است که یک هندسه “V” را با زاویه سروشکاری 45 درجه ایجاد می کند. یک پایان برجسته ، متحدالمرکز یا مارپیچ ، از 30 تا 55 شیار در هر اینچ و زبری بین 125 تا 250 میکرون دارد.

CONCENTRIC SERRATED

انتهای فلنج دنده متحدالمرکز به جای مارپیچ دارای شیارهای متحرک است. شیارها توسط همان ابزار 90 درجه ای استفاده می شوند که برای تکمیل مارپیچ مارپیچ استفاده می شود ، اما سری بندی ها طراحی یکنواختی روی صورت فلنج دارند. برای داشتن شیارهای متحدالمرکز ، ابزار دارای نرخ خوراک 0.039 میلی متر در هر انقلاب و عمق 0.079 میلی متر است.

SMOOTH FINISH OR FACE

فلنج ها با یک سطح صاف ، نشان های ابزار قابل مشاهده را در چشم غیر مسلح نشان نمی دهند. این نوع از فلنج از واشرهای فلزی مانند نوع جلیقه استفاده می شود. در پایان سهام ، این با دستیابی به سطح تماس با یک شیار مارپیچی مداوم تولید شده توسط یک ابزار با شعاع دور شعاع 0.8 میلی متر با نرخ خوراک 0.3 میلی متر در هر انقلاب با عمق 0.05 میلی متر حاصل می شود (که باعث ایجاد زبری می شود. بین Ra 3.2 و 6.3 میکرومتر ، یعنی 125 – 250 ریز).

COLDWATER FINISH

اتمام آب سرد به چشم غیر مسلح براق و بسیار صاف به نظر می رسد. مقدار AARH برای این سطوح بین 85 میکرون تا 100 میکرون است. آنها از مهر و موم های فلزی به فلز استفاده می شوند (بدون واشر).

فلنج

WHAT IS AARH

اصطلاح AARH (“ارتفاع متوسط ​​ناهمواری حسابی”) به صافی و زبری صورت فلنج اشاره دارد. میانگین مقادیر ارتفاع زبری حسابی در هنگام انتخاب فلنج و مواد واشر بسیار مهم است. مقادیر “Ra” بالاتر یک سطح خشن تر را به تصویر می کشد ، در حالی که مقادیر پایین تر سطح نرم تر را نشان می دهد. هر ماده ای دارای زبری سطح است و بعضی اوقات سطوح به طور عمدی به پایان می رسند تا زبری خاصی (کوچک یا بزرگتر) داشته باشد. “ارتفاع متوسط ​​ناهمواری حسابی” (AARH) شاخص مشترک برای اندازه گیری زبری یک سطح است و میانگین ارتفاع بی نظمی ها در سطح فلز است ، از میانگین خط همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است.

فلنج آهنی

نماد Y1 تا Y8 ارتفاع های اوج را نشان می دهد که از خط متوسط ​​اندازه گیری می شوند. میانگین قد ناهمواری حسابی معمولاً در میکرو اینچ اندازه گیری می شود و با نماد “Ra” مشخص می شود. استانداردهای مختلفی برای زبری سطوح وجود دارد که بسته به نوع کاربرد آنها تنظیم می شود. تجهیزات مورد استفاده برای اندازه گیری ناهمواری سطح ، به اصطلاح “پروفیلومتر” است (که در انواع تماس و غیر تماسی موجود است). در پروفیلومتر نوع تماس ، زبری با حرکت مواد در زیر قلم پروفیلومتر اندازه گیری می شود. با این حال ، تجهیزات مدرن دارای اندازه گیری های غیر تماسی هستند و از فن آوری های نوری و مافوق صوت استفاده می کنند.

FLANGE AARH

ASME / ANSI استانداردهای مخصوص زبری مخصوص فلنج ها را تعیین می کند ، زیرا پایان صورت فلنج نقش اساسی در قابلیت اطمینان و عمر سرویس واشر دارد. مطابق مشخصات ASME / ANSI ، صورت دندانه دار ، مارپیچ دندانه دار ، و صورت فلنج متحرک باید به طور متوسط ​​زبری 125 میکرون تا 250 میکرون (3.2μm تا 6.3 میکرومتر) داشته باشد. ابزاری که برای چاپ انتهایی خشن روی فلنج استفاده می شود باید شعاعی برابر با 0.06 اینچ (1.5 میلی متر) یا بزرگتر داشته باشد. چگالی شیار در قسمت فلنج باید از 45 شیار در هر اینچ تا 55 شیار در هر اینچ باشد (1.8 شیار در میلی متر. تا 2.2 شیار در میلی متر.).

این استانداردها برای واشرهای نیمه فلزی و غیر فلزی هستند. اگر متوسط ​​ناهمواری صورت فلنج مطابق با استانداردهای توصیف شده نباشد ، سطح تماس با آن به درستی آب بندی نمی شود و اتصالات فلنج ممکن است بعد از مدتی کار تحت فشار (یا در نتیجه از بین رفتن سفتی مفصل پیچ و یک نشت احتمالی) پوشیده شود. از مواد غیر فلزی نرم مانند PTFE ممکن است برای راحت تر و مقاومت در برابر خزش استفاده شود.

ALLOWED AARH IMPERFECTIONS

عملکرد آب بندی واشرهای فلنج بستگی به AARH ، ابعاد فلنج و فشار پیچ های گل میخ دارد. طبق گفته ASME ، نقایص مجاور باید با فاصله حداقل 4 برابر حداکثر پیش بینی شعاعی از هم جدا شوند. پیش بینی شعاعی را می توان با تفریق شعاع داخلی از شعاع بیرونی ارزیابی کرد. توده ها باید در همان سطح قرار داشته باشند ، و بیرون زدگی بالای آنها مجاز نیست. این امر می تواند باعث شود تا توری های مجاور مواد واشر را از دست ندهند و منجر به ساییدگی و نشتی شود.

Check Also

آشنایی با واحد های دما

8  واحد درجه حرارت که ممکن است آنها را بشناسید یا ممکن است آنها را …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

کمک نیاز دارید? چت از طریق واتساپ