یک روش ساده برای کاهش اثرات پالس بر روی فشار سنج ، پر کردن قسمت داخل سنج با یک مایع چسبناک مانند گلیسیرین یا روغن است. اصطکاک ذاتی این مایع پر کننده دارای کیفیت “کمک فنر” است که حرکات نوسانی مکانیسم سنج را لکه دار می کند و از محافظت در برابر آسیب در اثر ضربان یا لرزش خارجی محافظت می کند. این روش برای پالس های دامنه بالا بی اثر است. یک فشار سنج پر از روغن ممکن است در عکس زیر مشاهده شود. توجه داشته باشید حباب هوا در نزدیکی قسمت بالای صورت ، که تنها نشانه بصری از پر کردن روغن است:
یک روش پیچیده تر برای میرایی ضربان ها ، که توسط یک ابزار فشار دیده می شود ، یک نوع خرابکار نامیده می شود و شامل یک محدودیت سیال است که بین سنسور فشار و فرآیند قرار گرفته است. ساده ترین نمونه آدم برفی یک دریچه سوزنی ساده (یک دریچه قابل تنظیم است که برای سرعت جریان کم طراحی شده است) که در یک موقعیت میانه باز قرار دارد و جریان سیال را از فشار سنج محدود می کند:
در ابتدا ، قرارگیری شیر پرتابی بین فرآیند و یک ابزار اندازه گیری فشار بسیار عجیب به نظر می رسد ، زیرا نباید جریان مداوم در داخل یا خارج از سنج برای دستیابی به چنین دریچه ای وجود داشته باشد! با این وجود ، فشار پالس ، به دلیل گسترش و انقباض عنصر سنجش فشار مکانیکی (حلزون ، دیافراگم ، یا لوله بوردون) باعث ایجاد مقدار کمی جریان متناوب در داخل و خارج از ابزار فشار می شود. دریچه سوزن محدودیتی برای این جریان ایجاد می کند که هنگامی که با خازن سیال ابزار فشار استفاده می شود ، برای ایجاد یک فیلتر کم گذر از انواع ترکیب می شود. با مانع از جریان سیال در داخل و خارج از فشار دستگاه ، از این وسیله جلوگیری می شود “قله” های زیاد و کم فشار ضربان را ببینید. در عوض ، این سازه با گذشت زمان فشار بسیار ثابت تری را ثبت می کند. یک قیاس الکتریکی برای رعد و برق فشار ، یک پالس ولتاژ مدار “کم فشار” از فشار کم عبور RC برای رسیدن به ولت متر DC است:
یکی از مشکلات احتمالی در مورد محلول دریچه سوزن این است که ممکن است دهانه کوچک داخل شیر سوزن با بقایای مایع فرآیند کثیف به مرور زمان وصل شود. البته این بد خواهد بود زیرا وصل کردن باعث می شود که ابزار فشار خیلی آهسته جواب دهد ، یا در صورت کامل بودن وصل شدن ، اصلاً وجود ندارد. یک راه حل برای حل این مشکل ، پر کردن مکانیسم سنسور فشار با مایع تمیز (به نام مایعات پر کننده) است و استفاده از این مایع برای انتقال فشار از سیال فرآیند به عنصر سنجش فشار با استفاده از یک دیافراگم شلخته یا برخی غشاء دیگر که از هم جدا می شود استفاده می شود. پردازش مایع از مایع پر:
لازم به ذکر است که اکثر اسنوبندهای فشار بیشتر از یک دریچه هندسه ثابت به جای یک شیر سوزنی قابل تنظیم استفاده می کنند تا ضربان های فشار را مشاهده کنید که در فشار سنج مشاهده می شود. برای اینکه مایع پر شده و دیافراگم ایزوله شده به طور مؤثر کار کنند ، نمی توان حباب های گازی در مایع پر کننده وجود داشته باشد – باید یک سیستم هیدرولیکی “جامد” از دیافراگم تا عنصر سنجش باشد. حباب های گاز موجود در سیستم پر شده باعث می شود که این حجم فشرده سازی شود ، به این معنی که دیافراگم ایزولاسیون برای انتقال فشار به عنصر سنجش ابزار باید بیشتر از حد لازم حرکت کند. این بدان معنی است که حرکت در دیافراگم ایزوله شده ناشی از تغییرات فشار فرآیند “از دست می رود” و به طور کامل به عنصر سنج دستگاه منتقل نمی شود و در نتیجه خطای اندازه گیری فشار را وارد می کند. به همین دلیل ، جداسازی سیستم های دیافراگمی برای ابزارهای فشار معمولاً “بسته بندی شده” با مایع پرشده در نقطه و زمان ساخت و سپس به گونه ای مهر و موم می شوند که نمی توانند برای هر نوع نگهداری باز شوند. در نتیجه ، هر گونه نشت سیال پرشده در چنین سیستم فوراً آن را خراب می کند.
