آخرین مقالات

مشخصات فلومتر

محتوای مقاله
مشخصات فلومتر

flowmeter-characteristics

کارشناسان ادعا می کنند که بیش از 75 درصد کنتورهای نصب شده در صنعت عملکرد مطلوبی ندارند. و انتخاب نادرست 90 درصد از این مشکلات را شامل می شود. بدیهی است ، انتخاب جریان سنج کاری برای آماتورها نیست. مهمترین نیاز این است که دقیقاً بدانیم که ساز برای چه چیزی قرار است انجام دهد.

Here are some questions to consider

آیا اندازه گیری برای کنترل فرآیند (جایی که تکرار پذیری مهمترین نگرانی است) ، یا برای حسابداری یا انتقال حضانت (در جایی که دقت بالا مهم است) است؟ آیا نشانه محلی است یا یک سیگنال از راه دور مورد نیاز است؟ در صورت نیاز به خروجی از راه دور ، آیا این یک سیگنال متناسب یا بسته شدن مخاطب برای شروع یا متوقف کردن دستگاه دیگر است؟ آیا مایع چسبناک ، تمیز یا دوغاب است؟ آیا رسانای الکتریکی است؟ وزن و چگالی خاص آن چیست؟ چه میزان جریان در برنامه دخیل است؟ دما و فشارهای فرآیند چیست؟

همانقدر مهم است که بدانیم یک جریان سنج نمی تواند چه کاری انجام دهد و همچنین چه کاری می تواند قبل از انتخاب نهایی انجام دهد. هر ابزار دارای مزایا و معایبی است ، و میزان رضایت از عملکرد به طور مستقیم با چگونگی مطابقت قابلیت ها و کاستی های یک ابزار با الزامات برنامه ارتباط دارد. غالباً ، کاربران انتظاراتی را از عملکرد یک جریان سنج دارند که مطابق با ارائه دهنده ارائه دهنده نیست. بیشتر تأمین کنندگان از کمک به مشتریان برای انتخاب فلومتر مناسب برای یک کار خاص مضطرب هستند. بسیاری از پرسشنامه ها ، لیست های چک و برگه مشخصات طراحی شده برای بدست آوردن اطلاعات مهم لازم برای مطابقت با جریان سنج صحیح کار را تهیه می کنند.

توسعه اخیر در دسترس بودن برنامه های رایانه ای برای انجام محاسبات خسته کننده است که اغلب برای انتخاب جریان سنجها لازم است. محاسباتی که برای مدت زمان یک ساعت انجام می شود ، در عرض چند ثانیه قابل انجام است.

Flow meter Characteristics

Flow meter Characteristics Comparison 
Flowmeter Element Recommended Service Rangeability Pressure Loss Typical Accuracy(%) Required Upstream pipe diameters Viscosity Effect Relative Cost
Orifice Clean, dirty liquids; some slurries 4 to 1 Medium ? to ? of full scale 10 to 30 High Low
Wedge Slurries and Viscous liquids 3 to 1 Low to medium ?.5 to ? of full scale 10 to 30 Low High
Venturi tube Clean, dirty and viscous liquids; some slurries 4 to 1 Low ? of full scale 5 to 20 High Medium
Flow nozzle Clean and dirty liquids 4 to 1 Medium ? to ? of full scale 10 to 30 High Medium
Pitot tube Clean liquids 3 to 1 Very low ? to ? of full scale 20 to 30 Low Low
Elbow meter Clean, dirty liquids; some slurries 3 to 1 Very low ? to ?0 of full scale 30 Low Low
Target meter Clean, dirty viscous liquids; some slurries 10 to 1 Medium ? to ? of full scale 10 to 30 Medium Medium
Variable area Clean, dirty viscous liquids 10 to 1 Medium ? to ?0 of full scale None Medium Low
Positive Displacement Clean, viscous liquids 10 to 1 High ?.5 of rate None High Medium
Turbine Clean, viscous liquids 20 to 1 High ?.25 of rate 5 to 10 High High
Vortex Clean, dirty liquids 10 to 1 Medium ? of rate 10 to 20 Medium High
Electromagnetic Clean, dirty, viscous conductive liquids and slurries 40 to 1 None ?.5 of rate 5 None High
Ultrasonic(Doppler) Dirty, viscous liquids and slurries 10 to 1 None ? of full scale 5 to 30 None High
Ultrasonic (Time-of-travel) Clean, viscous liquids 20 to 1 None ? to ? of full scale 5 to 30 None High
Mass (Coriolis) Clean, dirty viscous liquids; some slurries 10 to 1 Low ?.4 of rate None None High
Mass (Thermal) Clean, dirty, viscous liquids; some slurries 10 to 1 Low ? of full scale None None High
Weir (V-notch) Clean, dirty liquids 100 to 1 Very low ? to ? of full scale None Very Low Medium
Flume (Parshall) Clean, dirty liquids 50 to 1 Very low ? to ? of full scale None Very low Medium

Cost Considerations

طیف گسترده ای از قیمت ها برای جریان سنج وجود دارد. روتامترها معمولاً ارزانترین قیمت هستند و برخی از واحدهای کوچک با قیمت کمتر از 100 دلار در دسترس هستند. فلومتر های جرمی بیشترین هزینه را دارند. قیمت ها از حدود 3500 دلار شروع می شود. با این حال ، هنگام انتخاب جریان سنج باید کل هزینه های سیستم در نظر گرفته شود.

به عنوان مثال ، یک بشقاب دهانه ممکن است تنها در حدود 50 دلار باشد. اما فرستنده ممکن است 500 یا 600 دلار اضافی اضافه کند ، و ساخت و نصب خط سنجش حتی ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد. هزینه های نصب ، بهره برداری و نگهداری نیز از عوامل مهم اقتصادی هستند. سرویس بر روی برخی از طرح های پیچیده تر می تواند گران باشد. مانند بسیاری از محصولات دیگر ، یک مهندس کارخانه معمولاً آنچه را که می پردازد هنگام خرید یک سنج سنج می پردازد. اما رضایت وی از محصول بستگی به مراقبت از وی در انتخاب و نصب ابزار خواهد داشت. و این به دانستن روند ، محصولات و الزامات اندازه گیری جریان باز می گردد. “سبقت گرفتن” غیر معمول نیست. مهندسان کارخانه نباید یک دستگاه سنجش فشار قوی تر یا پیچیده تر از آنچه لازم دارند خریداری کنند.

Working with Flow meters

اگرچه تأمین کنندگان همیشه آماده ارائه خدمات نصب و راه اندازی فلومتر هستند ، اما تخمین ها حدود 75 درصد از کاربران تجهیزات خاص خود را نصب می کنند. اما اشتباهات نصب انجام می شود. یكی از رایج ترین ها ، مجاز نبودن لوله كافی مستقیم و بالادست و پایین دست برای جریان سنج است. در هر طراحی میزان تحمل خاصی نسبت به شرایط سرعت ناپایدار در لوله وجود دارد ، اما کلیه واحدها برای عملکرد کارآمد به تنظیمات مناسب لوله کشی نیاز دارند. لوله کشی مناسب الگوی جریان عادی را برای دستگاه فراهم می کند. بدون آن ، دقت و عملکرد تأثیر منفی می گذارد. فلومتر نیز به مناسبت مناسبت نصب می شود (مخصوصاً در مورد صفحات دهانه). خطوط سنجش فشار ممکن است معکوس شود. با وجود اجزای الکتریکی ، ایمنی ذاتی مورد توجه مهمی در مناطق خطرناک است. اکثر تأمین کنندگان فلومتر برای چنین مواردی طرح های ذاتی بی خطر ارائه می دهند. میدان مغناطیسی ولگرد در اکثر گیاهان صنعتی وجود دارد. خطوط برق ، رله ها ، solenoids ها ، ترانسفورماتورها ، موتورها و ژنراتورها همگی سهم خود در دخالت ها را دارند. کاربران باید به خود اطمینان دهند که فلومتر سنجی که انتخاب کرده اند از چنین مداخلات مصون است. مشکلات در وهله اول با قطعات الکترونیکی در عناصر ثانویه رخ می دهد ، که باید محافظت شوند. رعایت دقیق از توصیه های نصب سازنده معمولاً از بروز چنین مشکلی جلوگیری می کند.

Calibration

همه جریان سنج ها نیاز به یک کالیبراسیون اولیه دارند. در بیشتر مواقع ، این ساز برای شرایط خدمات مشخص شده توسط سازنده کالیبره می شود. اما ، اگر پرسنل واجد شرایط در کارخانه موجود باشند ، کاربر می تواند کالیبراسیون های خود را انجام دهد. نیاز به مجدداً سنجش مجدد تا حد زیادی بستگی به این دارد که متر در برنامه چقدر مناسب باشد. برخی از مایعات که از میان جریان سنج ها عبور می کنند ، دارای ساینده ، فرسایش یا خورنده هستند. با گذشت زمان ، بخشی از دستگاه به اندازه کافی خراب می شود تا روی عملکرد تأثیر بگذارد. برخی از طرح ها نسبت به سایرین مستعد آسیب بیشتر هستند. به عنوان مثال ، پوشیدن تیغه های توربین منفرد باعث تغییرات عملکرد خواهد شد. اگر برنامه حیاتی است ، دقت جریان سنج باید در فواصل مکرر بررسی شود. در موارد دیگر ، کالیبراسیون مجدد ممکن است برای سالها لازم نباشد زیرا برنامه غیر بحرانی است ، یا هیچ چیز عملکرد متر را تغییر نخواهد داد. برخی از کنتورها برای کالیبراسیون به تجهیزات ویژه ای نیاز دارند بیشتر تولید کنندگان چنین خدماتی را در کارخانه خود یا در تأسیسات کاربر ارائه می دهند ، در آنجا تجهیزات لازم برای کالیبراسیون در محل را به شما می دهند.

Maintenance

تعدادی از عوامل بر نیازهای نگهداری و امید به زندگی از جریان سنج تأثیر می گذارد. البته عامل اصلی تطبیق ابزار مناسب با برنامه خاص است. دستگاه های منتخب ضعیف ، به طور همیشگی باعث بروز مشکلات در روزهای اولیه می شوند. جریان سنج های بدون قطعات متحرک معمولاً توجه کمتری نسبت به واحدهای دارای قطعات متحرک دارند. اما در نهایت همه جریان سنج ها به نوعی نگهداری نیاز دارند. عناصر اولیه در فلومترهای فشار دیفرانسیل هنگام اتصال به عناصر ثانویه خود ، نیاز به لوله کشی ، شیرآلات و اتصالات گسترده دارند ، بنابراین نگهداری در چنین نصبهایی ممکن است یک تلاش مکرر باشد. خطوط ضربه می توانند پلاگین یا خورنده شوند و باید تمیز یا جایگزین شوند. و مکان نامناسب عنصر ثانویه می تواند منجر به خطاهای اندازه گیری شود. جابجایی عنصر می تواند گران باشد. جریان سنج با قطعات متحرک نیاز به بازرسی داخلی منظم دارند ، به خصوص اگر مایع در حال اندازه گیری کثیف یا چسبناک باشد. نصب فیلترها در جلوی چنین واحدی به حداقل رساندن رسوب و سایش کمک خواهد کرد. ابزارهای بدون انسداد ، مانند کنتورهای التراسونیک یا الکترومغناطیسی ، ممکن است در مورد اجزای الکترونیکی عنصر ثانویه آنها مشکل ایجاد کنند. سنسورهای فشار در ارتباط با عناصر ثانویه باید بطور دوره ای از بین بروند و مورد بازرسی قرار گیرند. برنامه های کاربردی که ممکن است پوشش ایجاد شود نیز مشکلات احتمالی برای انسداد ابزارهای کمتری مانند واحد مغناطیسی یا مافوق صوت است. اگر پوشش عایق باشد ، در صورت عایق شدن الکترودها از مایع ، در نهایت عملکرد فلومتر مغناطیسی مختل می شود. با تمیز کردن دوره ای از این وضعیت جلوگیری می شود. با استفاده از فلومترهای اولتراسونیک ، زاویه های انکسار ممکن است تغییر کند و انرژی صوتی جذب شده توسط این پوشش باعث عدم کارایی کنتور شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آخرین مقالات ای شاپ صنعت