آخرین مقالات

نحوه عملکرد شیر سوزنی

محتوای مقاله

یک شیر سوزنی برای کنترل دقیق میزان جریان گازها یا مایعات تمیز استفاده می شود. استفاده برای کنترل میزان جریان بسیار است ، اما می توان از آنها به عنوان یک شیر قطع کننده مطمئن نیز استفاده کرد. با این حال ، آنها عموماً فقط برای جریان های کم استفاده می شوند و افت فشار نسبتاً زیادی از ورودی به خروجی دارند. اندازه درگاه های معمولی برای شیر های سوزنی از 1/8 اینچ تا 2 اینچ متغیر است. متداول ترین کاربرد کنترل جریان گاز است ، مانند شیر سوزنی پروپان.

نحوه عملکرد شیر سوزنی چگونه است؟

شیر سوزنی روزنه ای را با انتهای مخروطی باز و بسته می کنند که با چرخش دسته بالا و پایین می رود. شکل زیرنمای مقطعی شیر سوزنی ، طرح و اجزای آن را نشان می دهد. دسته (A) به پیستون متصل است که به آن ساقه (F) نیز گفته می شود. وقتی دسته را می چرخانید ، پیستون بر اساس دنده ها (C) به بالا یا پایین حرکت می کند. مهره قفل کننده (B) از شل شدن کامل آن جلوگیری می کند. هنگامی که پیستون به سمت پایین حرکت می کند ، انتهای مخروطی (I) با سیت شیر تماس پیدا می کند تا دهانه (H) کاملاً بسته شود. اغلب ، سیت شیر نیز مخروطی است. گزینه ها و اندازه های مختلفی برای اتصال آن به لوله یا شلنگ از طریق اتصال پورت (G) در ورودی و خروجی وجود دارد. بونت (D) به محفظه شیر (E) متصل است که می تواند از مواد مختلف مانند برنج یا فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد.

بر اساس دنده ها ، می توانید انتهای مخروطی پیستون را به طور دقیق دور از سیت شیر قرار دهید تا میزان جریان را به طور دقیق کنترل کنید. بنابراین ، با تغییر مکان پیستون ، میزان جریان را بین حداکثر و صفر کنترل می کنید.

انواع شیر سوزنی

یک شیر سوزنی رزوه دار (که در بالا توضیح داده شد) رایج ترین نوع شیر سوزنی است. با این حال ، دو نوع اضافی عبارتند از: موتور دار و زاویه دار.

شیر سوزنی موتور دار

این شیر های سوزنی دارای دسته ای برای کار دستی نیستند ، اما در عوض از یک اکچویتور برقی یا پنوماتیک برای اتصال و چرخاندن پیستون استفاده می کنند. اینها را می توان از راه دور کنترل کرد ، در یک سیستم حلقه بسته استفاده کرد و/یا یک تایمر برای کنترل دقیق جریان از راه دور قرار داد.

دریچه سوزن زاویه ای: این شیرهای سوزنی خروجی را از ورودی به 90 درجه تغییر می دهند. همان مفهوم عملکرد اعمال می شود ، اما زاویه 90 درجه می تواند امکان ادغام بهتر سیستم را فراهم کند. شکل زیر نمونه ای از شیر سوزنی زاویه دار را نشان می دهد.

نماد شیر سوزنی

مانند هر نوع اتصالات و موارد خاص ، شیر سوزنی دارای سیستم نماد شناسی مخصوص به خود است. نماد شیر سوزنی معمولی در زیر نشان داده شده است.

اجزای شیر سوزنی

شیر های سوزنی از سه قسمت اصلی ، بدنه و سیت شیر ، نوک ساقه و ساقه و پکینگ و بونت تشکیل شده است. ساقه دارای رزوه های ریز است که اجازه می دهد سوزن شبیه میکرومتر نسبت به سیت تنظیم شود.

با توجه به تصویر بالا و شماره سریال های مشخص شده مربوط به نام قطعات شیر سوزنی به شرح زیر است:

  1. دسته سوپاپ
  2. مهره
  3. بنت
  4. بدنه شیر
  5. سیت
  6. واشر
  7. پکینگ
  8. ساقه
  9. پیچ دستگیره

بدنه شیر سوزنی معمولاً از برنج ، برنز ، استنلس استیل یا سایر مواد آلیاژی تشکیل شده است. سیت های شیر معمولاً از مواد PVC ، CPVC ، پلاستیک ، PTFE یا مواد ترموپلاستیک ساخته می شوند.

بسته به موقعیت سوزن ، شیرهای سوزنی در سه پیکربندی اصلی موجود است.

  • به عنوان یک شیر ساده پیچ خورده (شیر سوزنی نوع T)
  • دریچه سوزنی مورب (الگوی زاویه) که مسیر جریان مستقیم تری را ارائه می دهد
  • جریان خروجی کنترل شده در زاویه راست به جریان اصلی

شیر های سوزنی به طور معمول مسیر جریان Z یا L را در بدنه خود فراهم می کنند.

کاربرد شیرهای سوزنی

هر جا که اندازه گیری دقیق جریان مورد نیاز باشد ، شیر سوزنی نقش خود را ایفا می کند. در مقایسه با شیر های دیافراگمی ، شیر سوزنی می تواند فشار دیفرانسیل بیشتری را تحمل کند.

شیر های سوزنی تقریباً در هر صنعتی هر جا که به کنترل یا اندازه گیری بخار ، گاز ، روغن ، هوا ، آب یا سایر مایعات غیر چسبناک نیاز باشد ، کاربرد خود را نشان می دهند. شیرهای سوزنی به طور گسترده ای در تولید برق ، علوم جانورشناسی ، خنک کننده ، کنترل ابزار دقیق و صنایع توزیع گاز و مایع استفاده می شود.

در دوغاب و محیط چسبناک ، از شیر سوزنی اجتناب می شود زیرا سوراخ کوچک به راحتی توسط مواد ضخیم یا جامدات مسدود می شود.

نقش شیر های سوزنی

نقش های اصلی شیر سوزنی عبارتند از:

  1. کنترل جریان
  2. در راه اندازی پمپ
  3. تنظیم فشار
  4. بای پس توربین
  5. تخلیه جریان
  6. تنظیم هوا
  7. ورودی مخزن

استفاده از سوپاپ سوزنی

شیر سوزنی کاربردهای گسترده ای در کاربردهای زیر پیدا می کند:

  • همه تجهیزات ابزار دقیق با یک شیر سوزنی برای کنترل حرکت جریان نصب شده اند.
  • شیر های سوزنی در شرایطی که جریان باید به تدریج متوقف شود کمک می کند.
  • شیر سوزنی را می توان به عنوان شیر قطع/وصل و شیر گاز استفاده کرد.
  • شیر سوزنی می تواند در موارد مورد نیاز برای اندازه گیری مانند بخار ، هوا ، گاز ، نفت یا آب مورد استفاده قرار گیرد.
  • شیر سوزنی با نقاط نمونه در لوله کشی که در آن سرعت جریان بسیار کمی مورد نیاز است ، مفید است.
  • از این شیر می توان در خطوط بولیدر گاز استفاده کرد.
  • شیرهای سوزنی در سیستم های کنترل احتراق خودکار استفاده می شود که در آنها تنظیم دقیق جریان مورد نیاز است.
  • برای کاهش نوسانات تخلیه پمپ ، از گاورهای پمپ فشار ثابت استفاده می شود.

استانداردهای طراحی شیر سوزنی

استانداردهای طراحی شیر سوزنی مورد استفاده در طراحی و انتخاب شیر عبارتند از:

     ASME B16.34

     BS 7174 P4

     MIL-V-24586

     PIP PNDMV09N

انتخاب شیر سوزنی

پارامترهایی که بر انتخاب شیر سوزنی مناسب تأثیر می گذارد عبارتند از:

مواد شیر: بستگی به برنامه دارد

درجه حرارت و فشار

اندازه شیر ، درگاه و اندازه شیر

مزایا و معایب شیر سوزنی

مزایای شیر سوزنی

  • با استفاده از این شیر کنترل جریان با نرخ بسیار کم با دقت بیشتر امکان پذیر است.
  • اندازه شیر های سوزنی کوچکتر است. بنابراین ، هنگام نصب آن مشکلی برای فضا وجود ندارد.
  • میزان جریان را می توان به طور دقیق تنظیم کرد.
  • عملکرد آن آسان تر است.

معایب شیر سوزنی

  • به دلیل محدودیت زیاد جریان سیال ، از دست دادن فشار بالا در شیر سوزنی وجود دارد.
  • آنها را می توان فقط برای سیستم های لوله کشی با جریان پایین استفاده کرد.
  • اگر سیال دارای ذرات جامد باشد ، ممکن است به سیت و سوزن آسیب برسد.
  • فقط با بررسی موقعیت دسته نمی توان گفت در وضعیت باز یا بسته قرار دارد.
  • باز و بسته شدن فوری در این نوع شیرآلات امکان پذیر نیست. عملیات فوری می تواند به سیت شیر نیاز آسیب برساند.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آخرین مقالات ای شاپ صنعت