گیت ولو جوشی

 گیت ولو

گیت ولو ( گیت ولو جوشی ) یکی از پر کاربرد ترین شیر های صنعتی می باشد که داری قیمت پایین می باشد.کاربرد این شیر ها در قطع و وصل کردن جریان بوده است.راه اندازی این ولو ها عمدتا به وسیله یک هندویل بوده و به ندرت از یک محرک (اکچویتور) برای به حرکت در اوردن این ولو ها استفاده می گردد.

مزایای اصلی این نوع شیرها عبارتند از:

• نگهداری و جداسازی آسان
• به عنوان سیر shut off عمل می کند
• دو طرفه
• قیمت پایین
• قابل استفاده برای دوغاب و مایعات چسبناک است
• موجود بودن در سایزهای بالا
• (ذاتاً ضد آتش) (هنگام استفاده از ورق فلزی)

معایب عبارتند از :

• زمان باز و آهسته آهسته
• محدودیت های فشار کم
• فرسایش سیت و دیسک می تواند رخ دهد
• در کنترل ضعیف است
• تعمیر دشوار است

مشخصات کلیدی

مهمترین مشخصات گیت ولو مورد استفاده در سیستم های لوله کشی عبارتند از:

• API 600: cast carbon and alloy valves
• API 603: stainless steel valves
• API 602/BS 5352: forged valves
• API 6D: slab and through conduit valves for pipelines
• ASME ANSI B16.34: pressure ratings
• ASME ANSI B16.10: face to face dimensions
• ASME ANSI B16.5: flanged ends
• ASME ANSI B16.25: butt weld ends
• ASME ANSI B16.47: flanged ends for bore sizes above 24 inches
• API-598: valves testing

انواع گیت ولو

کربن استیل

گیت ولو فولادی رایج ترین نوع است که با مشخصات API 600 (کربن و آلیاژ فولاد) و API 603 (فولاد ضد زنگ و درجه بالاتر) پوشانده می شود. گیت ولو فولادی در سایزهای بالاتر از 2 اینچ و حداکثر 80 اینچ موجود است.

فولاد آهنگری شده

گیت ولو فولادی قلاب شده برای لوله کشی های کوچک ، به طور کلی زیر قطر 2 اینچ استفاده می شوند. مشخصات API 602 و BS 5352 این نوع گیت ولو  را پوشش می دهد.

(API 6D FOR PIPELINES (THROUGH-CONDUIT

گیت ولو جوشی برای خطوط لوله هستند و در دو طرح اصلی ، اسلب و درب در حال گسترش وجود دارند.

PRESSURE SEAL

آبندی شیرآلات گیت برای کاربردهای فشار قوی استفاده می شود. متداول ترین انواع گیت ولو ها برای کاربرد فشار بالا ، گوه انعطاف پذیر و گیت ولو  فشار کشویی موازی است. آنها معمولاً با بدنه های ریخته گری ، در ابعاد 2 تا 24 اینچ و درجه فشار از 600 # به 4500 # ، گیت ولو جوشی، به پایان می رسند تا از اتصالات محکم فلنج محکم شوند.

نایف تایپ

نایف گیت ولو بیشتر در صنعت خمیر و کاغذ به کار می روند ، جایی که شیرهای قطع استاندارد به دلیل ماهیت مایعات منتقل شده در طی فرایند تولید کاغذ نمی توانستند به درستی کار کنند. نایف گیت ولو  هرگز نباید به عنوان شیر هایکنترل کننده  (برای تنظیم جریان) مورد استفاده قرار گیرند زیرا مایعات که از طریق یک شیر بسته می شوند لرزش ایجاد می کنند و دیسک و سیت را از بین می برند. بنابراین ، نایف گیت ولو باید مانند همه نوع شیر های گیت کاملاً بسته یا باز شده استفاده شوند (شیرهای توپی  برای تنظیم جریان توصیه می شوند). سرانجام ، برای محافظت از دریچه در برابر ضربه اثر چکش آب ،نایف گیت ولو از سرعت باز و بسته شدن بسیار کند برخوردار هستند. سوپاپ چاقو را می توان در موادی از آهن قابل انعطاف تا فولاد ضدزنگ و در سایزهای بین 2 تا 24 اینچ (به طور کلی با اجسام چدن) با درجه فشار کم (<300 پوند) تولید کرد. انواع مختلفی از نایف گیت ولو مانند انواع نرم (از نوع تابشی ، دارای سیت های الاستومر) و سیت فلزی (سیت و دیسک باعث ایجاد آبندی فلزی به فلز) ، دروازه اسلاید و انواع خفاش می شود.

شیرآلات نایف گیت ولو  لاستیکی (سمت چپ) ، شیر ای فلز به فلز  (سمت راست). تفاوت در طراحی استاندارد عبارتند از:

• سوپاپ استاندارد با اتصالات جوشی ، لب به لب و سوکت در دسترس است (چاقو دارای اتصالات چسباننده یا ویفر است)

• یک شیر استاندارد دارای یک بسته بندی  با حلقه V است که شافت را که به گیت وصل شده است ،  نایف گیت ولو به جای یک ناحیه غده بسته بندی که در اطراف گیت مهر و موم می شود.
  

• دنایف گیت ولو دو طرفه هستند ، در حالی که نوع چاقو معمولاً یک طرفه است

• نایف گیت ولو مشخصات کمتری نسبت به شیر گیت ANSI دارد که حجیم تر و تصفیه شده تر است

• نایف گیت ولو سبک تر و ارزان تر از انواع API و ASME هستند

مقایسه گیت ولو با شیر توپی

 

تفاوت بین گیت ولو و شیر توپی چیست؟

شیرهای توپ و گیت (گیت ولو جوشی) همان عملکرد را انجام می دهند ، یعنی می توانند جریان سیال خط لوله را باز و بسته کنند. با این حال ، تفاوت های کمی بین این دو نوع دریچه وجود دارد:

• شیر های توپی ( بال ولو )  دارای یک ساقه و یک توپ هستند که برای بسته کردن گذرگاه مایعات به صورت افقی می چرخند. در عوض گیت ولو ها با استفاده از گوه (که یک دروازه مستطیلی یا گرد است) و یک سیت، گذرگاه را می بندند.

• شیر توپی در برنامه هایی استفاده می کنند که نیاز به قطع کردن محکم و بدون افت فشار دارند (در عوض گیت ولو ها افت فشار کوچکی ایجاد می کنند).

• گیت ولو  ها  متعلق به خانواده شیر های “خطی ” هستند ، شیر های توپی به خانواده شیرهای “ربع گرد” تعلق دارند.
  

• شیر های توپی دارای آبندی های بسیار محکم هستند . در معرض نشت کمتری هستند

• شیر های توپی دارای چرخه عمر طولانی تر و میزان خرابی پایین تر از گیت ولو  ها هستند

• شیر های توپی نسبت به گیت ولو  ها راحت تر استفاده می شوند اما گرایش بیشتری دارند

گلوب ولو

تفاوت بین یک گیت ولو و یک دریچه گلوب چیست؟ از شیر گلوب برای تعدیل و تنظیم جریان سیال استفاده نمی شود ، زیرا سرعت زیاد آن در صورت باز یا بسته شدن شیر، به گوه و صندلی ها آسیب می رساند ، و نمی توان از آنها برای باز کردن سریع و بستن سریع استفاده کرد . پرتاب شدن و تنظیم مایعات و عملیات مکرر باز / بسته باید با استفاده ازشیر گلوب  به جای گیت ولو  ها  انجام شود.

دیاگرام گیت ولو 

نمودار گیت ولو ( گیت ولو جوشی)، تركیب مونتاژ استاندارد شیر را نشان می دهد. بسته به پیکربندی قطعات گیت ولو  تغییرات زیادی ممکن است:

• ساخت و ساز مواد بدنه

• طراحی و اتصال دیافراگم: می تواند استاندارد یا آبندی  (شیر های فشار قوی) ، پیچ و مهره جوش داده شده و غیره باشد.

• اتصال : شیرآلات گیت ولو با طرح های انتهایی شیر های مختلف (گیت ولو  جوشی و دنده ای برای گیت ولو  لب به لب برای گیت ولو با بدنه ریخته گری موجود است)

• نوع گوه (اسلاید / انعطاف پذیر / تقسیم / موازی): جزئیات زیر را در این مقاله مشاهده کنید

• نوع ساقه (در حال افزایش / عدم افزایش): جزئیات زیر را مشاهده کنید

• استاندارد ساخت: شیرآلات دروازه API و EN دارای طراحی کمی متفاوت هستند

• نوع عملکرد شیر: تحریک دستی ، دنده یا پنوماتیک / هیدرولیک / برقی

 

نمودار شیر دروازه ای که قسمت های اصلی شیر دریچه ای را برای لوله کشی نشان می دهد

انواع گوه

انواع WEDGET تصویر زیر نشان می دهد که چگونه گوه گیت ولو (گیت ولو جوشی ) با استفاده از یک حرکت عمودی جریان سیال را باز و بسته می کند (که می تواند به صورت دستی یا توسط یک محرک اداره شود)

گوه بین دو سیت موازی (یا مایل) قرار دارد که عمود بر جریان است. سیال از طریق گیت ولو  به صورت افقی جریان می یابد و در معرض افت فشار نیست. گوه ها می توانند انواع مختلفی داشته باشند:

• “گوه جامد” (در این حالت ، گوه با یک قطعه فولادی جامد تولید می شود)

• “گوه انعطاف پذیر” (در این حالت ویژگی های دیسک برای افزایش توانایی دریچه در اصلاح تغییرات در زاویه بین صندلی ها ، حول محاصره آن کاهش می یابد)

• “گوه تقسیم” (دیسک ساختمانی دو تکه ، برای اجرای خود تراز گوه بر روی صندلی ها)

• “گوه کشویی موازی”

تایپ استم

گیت ولو  ممکن است دارای یک ساقه در حال افزایش باشد (در این حالت در صورت باز شدن ساقه شیر  از روی دستگیره بالا می رود) یا یک ساقه غیر در حال افزایش (ساقه هنگام باز شدن از بالای شیر حرکت نمی کند).

OS&Y VS. IS&Y DESIGN

دیدن این اصطلاح “OS&Y” که همراه با دریچه های دروازه است بسیار مکرر است. این اصطلاح به این معنی است که وقتی دسته ی شیر  برای باز یا بسته شدن سوپاپ چرخانده می شود ، با تعامل با ساقه شیر مستقیماً دیسک را بالا آورده و پایین می آورد. در یک “شیر دروازه OS&Y” ، ساقه دریچه به خودی خود در خارج از بدنه دریچه به روش کاملاً مرئی بالا می رود و پایین می آید ، در حالی که دسته در حالت ثابت قرار دارد. وقتی ساقه بلند می شود ، دیسک داخل بدنه سوپاپ از صندلی بالا می رود و اجازه می دهد سیال از طریق دریچه (جریان دریچه در حالت باز) جریان یابد. بنابراین با یک گیت ولو OS&Y ، موقعیت واقعی یک شیر (بسته یا باز) همیشه برای اپراتورها مشهود است. از طرف دیگر ، موقعیت شیر برای “گیت ولو ها IS&Y” (داخل پیچ و یوغ) فوراً قابل مشاهده نیست ، زیرا ساقه شیر در هنگام چرخش دسته در خارج از شیر بلند یا پایین نمی آید.

متریال گیت ولو

بدنه

بدنه شیرهای گیت زیر 2 اینچ به طور کلی از جنس کربن استیل ( گیت ولو فولادی  )ساخته شده است (رایج ترین درجه مواد بدنه ASTM A105 برای سرویس با درجه حرارت بالا ، ASTM A350 برای سرویس با دمای پایین و ، ASTM A182 F304 / F316 برای سرویس خوردگی است). در عوض بدنه گیت ولو  با اندازه مته های بالاتر از 2 اینچ از جنس استیل ساخته شده است (درجه های اصلی بازیگران عبارتند از ASTM A216 WCB برای خدمات با درجه حرارت بالا ، ASTM A351 برای شرایط دمای پایین و ASTM A351 CF8 و CF8M – یعنی گیت ولو فولادی 304 و 316).

تریم

قسمت های قابل جابجایی و قابل تعویض شیر در مجموع به عنوان “تریم” تعریف می شوند (برای گیت ولو (گیت ولو جوشی ): سیت، دیسک ، قسمت پشتی و ساقه). مشخصات API 600 تعدادی از ترکیب های استاندارد تریم را مطابق شکل زیر پیش بینی کرده است

API TRIM #	BASE MATERIAL	MATERIAL FOR SEAT	MATERIAL FOR DISC	BACKSEAT MATERIAL	MATERIAL FOR STEM
1	410	410	410	410	410
2	304	304	304	304	304
3	F310	310	310	310	310
4	Hard 410	Hard 410	410	410	410
5	Hardfaced	Stellite	Stellite	410	410
5A	Hardfaced	Ni-Cr	Ni-Cr	410	410
6	410 and Cu-Ni	Cu-Ni	Cu-Ni	410	410
7	410 and Hard 410	Hard 410	Hard 410	410	410
8	410 and Hardfaced	Stellite	410	410	410
8A	410 and Hardfaced	Ni-Cr	410	410	410
9	Monel	Monel	Monel	Monel	Monel
10	316	316	316	316	316
11	Monel	Stellite	Monel	Monel	Monel
12	316 and Hardfaced	Stellite	316	316	316
13	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20
14	Alloy 20 and Hardfaced	Stellite	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20
15	304 and Hardfaced	Stellite	Stellite	304	304
16	316 and Hardfaced	Stellite	Stellite	316	316
17	347 and Hardfaced	Stellite	Stellite	347	347
18	Alloy 20 and Hardfaced	Stellite	Stellite	Alloy 20	Alloy 20

MATERIAL SELECTION

TRIM	RECOMMENDED SERVICE
13% Cr, Type 410 Stainless Steel	For oil and oil vapors and general services with heat treated seats and wedges.
13% Cr, Type 410 plus Hardfacing	Universal trim for general service requiring long service life up to 1100°F (593°C).*
Type 316 Stainless	For liquids and gases which are corrosive to 410 Stainless Steel, up to 1000°F (537°C).*
Monel	For corrosive service to 842°F (450°C) such as acids, alkalies, salt solutions, etc.
Alloy 20	For corrosive service such as hot acids -49°F to 608oF (-45°C to 320°C).
NACE	Specially treated 316 or 410 trim combined optionally with B7M Bolts and 2HM nuts to meet NACE MR-01-75 requirements.
Full Stellite	Full hard faced trim, suitable for abrasive & severe services up to 1200°F (650°C).

ابعاد گیت ولو

در جدول ها ابعاد گیت ولو  ( گیت ولو جوشی ) و وزن شیرهای دروازه API 600 (درپوش بتونی / ساقه رو به بالا) نشان داده شده است

CLASS 150

Sizes	L	L1 (BW)	H (Open)	W
2″	7 (180)	8-1/2 (216)	14-1/2 (368)	8 (200)
2-1/2″	7-1/2 (190)	9-1/2 (241)	17 (432)	8 (200)
3″	8 (200)	11-1/8 (283)	18 (457)	8-7/8 (225)
4″	9 (230)	12 (305)	22 (559)	11 (279)
5″	10 (254)	15 (381)	26 (660)	12-3/4 (325)
6″	10-1/2 (266)	15-7/8 (403)	30 (762)	14 (356)
8″	11-1/2 (290)	16-1/2 (420)	38-1/2 (978)	14 (356)
10″	13 (330)	18 (457)	46 (1168)	18 (457)
12″	14 (356)	19 (502)	55-1/4 (1403)	20 (508)
14″	15 (381)	22 (559)	60 (1524)	21-1/2 (546)
16″	16 (407)	24 (610)	74-7/8 (1902)	24 (610)
18″	17 (432)	26 (660)	79 (2007)	27 (686)
20″	18 (457)	28 (711)	87-1/2 (2223)	28 (711)
24″	20 (508)	32 (813)	105 (2667)	31-1/2 (800)
30″	24 (610)	38 (965)	130 (3302)	43 (1092)
36″	28 (711)	44 (1118)	162 (4115)	51 (1295)
GEAR OPERATOR RECOMMENDED FOR SIZE 10″ AND ABOVE

CLASS 300

SIZES	L/L1	H (OPEN)	W
2″	8-1/2 (216)	16 (407)	7-7/8 (200)
2-1/2″	9-1/2 (241)	17-3/8 (442)	7-7/8 (200)
3″	11-1/8 (283)	19-3/4 (501)	8-7/8 (225)
4″	12 (305)	23-3/8 (594)	9-7/8 (251)
5″	15 (381)	23-3/4 (603)	12-1/2 (318)
6″	15-7/8 (403)	32-1/8 (816)	14 (356)
8″	16-1/2 (420)	41 (1041)	15-3/4 (400)
10″	18 (457)	48-3/8 (1229)	17-3/4 (451)
12″	19-3/4 (501)	57 (1448)	20 (508)
14″	30 (762)	62-1/2 (1588)	22 (559)
16″	33 (838)	69 (1753)	25 (635)
18″	36 (914)	80-1/2 (2045)	28 (711)
20″	39 (991)	91 (2311)	35-1/2 (902)
24″	45 (1143)	120-1/2 (3061)	43 (1092)
GEAR OPERATOR RECOMMENDED FOR SIZE 8″ AND ABOVE

CLASS 600

SIZES	L/L1	H (OPEN)	W
2″	11-1/2 (290)	16-1/2 (420)	7-7/8 (200)
2-1/2″	13 (330)	18 (457)	8-7/8 (225)
3″	14 (356)	20-1/8 (511)	9-7/8 (251)
4″	17 (432)	25 (635)	14 (356)
5″	20 (508)	30-1/2 (775)	15-3/4 (400)
6″	22 (559)	33-5/8 (854)	17-3/4 (451)
8″	26 (660)	42-3/8 (1076)	20 (508)
10″	31 (787)	49 (1245)	25 (635)
12″	33 (838)	68-1/2 (1740)	27 (686)
14″	35 (889)	69 (1753)	31-1/2 (800)
16″	39 (991)	74 (1880)	35-1/2 (902)
18″	43 (1092)	84-1/4 (2140)	43 (1092)
20″	47 (1194)	93-1/2 (2375)	51 (1295)
24″	55 (1397)	110 (2794)	51 (1295)
GEAR OPERATOR RECOMMENDED FOR SIZE 8″ AND ABOVE

CLASS 900

SIZES	L/L1	H (OPEN)	W
2″	14-1/2 (368)	26 (660)	10-1/4 (260)
3″	15 (381)	26-3/8 (670)	11-1/2 (292)
4″	18 (457)	30 (762)	14 (356)
6″	24 (610)	40-3/4 (1035)	20 (508)
8″	29 (737)	51 (1295)	24 (610)
10″	33 (838)	61 (1549)	27 (686)
12″	38 (965)	69-1/2 (1765)	31-1/2 (800)
14″	40-1/2 (1029)	77 (1956)	35-1/2 (902)
16″	44-1/2 (1130)	82-3/4 (2102)	43 (1092)
GEAR OPERATOR RECOMMENDED FOR SIZE 6″ AND ABOVE

CLASS 1500

SIZES	L/L1	H (OPEN)	W
2″	14-1/2 (368)	21-1/2 (546)	11-1/2 (290)
3″	18-1/2 (470)	27-1/8 (689)	14 (356)
4″	21-1/2 (546)	31-1/2 (800)	20 (508)
6″	27-3/4 (705)	45 (1143)	24 (610)
8″	32-3/4 (832)	53-1/2 (1359)	27 (686)
10″	39 (991)	65 (1651)	35-1/2 (902)
12″	44-1/2 (1130)	74 (1880)	43 (1092)
14″	49-1/2 (1257)	83-1/2 (2121)	51 (1295)
16″	54-1/2 (1384)	88 (2235)	63 (1600)
GEAR OPERATOR RECOMMENDED FOR SIZE 6″ AND ABOVE

CLASS 2500

SIZES	L/L1	H (OPEN)	W
2″	17-3/4 (451)	24-7/8 (632)	12 (305)
3″	22-3/4 (578)	36 (914)	20 (508)
4″	26-1/2 (673)	41-1/2 (1054)	20 (508)
6″	36 (914)	57 (1448)	24 (610)
8″	40-1/4 (1022)	63-3/8 (1610)	24 (610)
GEAR OPERATOR RECOMMENDED FOR SIZE 6″ AND ABOVE