Home / تاسیسات / کاربرد آرموهیب

کاربرد آرموهیب

کاربرد آرموهیب

در مقاله قبل به توضیح اینکه آرموهیب چیست و چه کاری انجام میدهد پرداختیم .و در این مقاله به کاربرد آرموهیب 28 و آرموهیب 31 می پردازیم .در زیر بحث در مورد سه زمینه اصلی کاربرد برای ارموهیب آورده شده است.

انتخاب اسید

قطعه شویی، برداشت مقیاسهای اکسیدی است که در طی عملیات روی فلز توسط اسیدهای معدنی تشکیل می شود. معمولاً از اسیدهای کلریدریک ، فسفریک و سولفوریک استفاده می شود. این مقیاس ها باید بدون حمله اسید به سطح فلز پایه برداشته شوند.

بنابراین از یک بازدارنده برای محافظت از سطح تمیز شده ، کاهش هدر رفتن اسید و از بین رفتن فلز و جلوگیری از حفره و تغییررنگ فلز استفاده می شود. بازدارنده ها حتی در هنگام قطع موقت عملیات قطعه شویی، از مناطق جوش محافظت می کنند و مانع “سوختن” فلز می شوند. این مهار کننده ها روکش  کف را تشکیل می دهند و از اتلاف حرارت و اسیدپاشی جلوگیری می کنند.

 

موارد استفاده از آرموهیب 28:

اسید هیدروکلریک برای قطعه شویی فولادهای کربنی و آلیاژی بسیار بالا و قطعه سیم استفاده می شود. از مخلوط های اسید هیدروکلریک و هیدروفلوئوریک برای تمیز کردن فولادهای فریتی( قطعات که اهن دارن) ، مارتنزیتی و آستنیتی استفاده می شود. رنج  اکسید آهن در اسید کلریدریک محلول است و بنابراین هیچ حمله اسیدی به سطح فلز وجود ندارد.

 

شکنندگی هیدروژن یک مشکل اساسی در هنگام قطعه شویی سیم فولادی نرم است. افزودن آرموهیب به اسید کلریدریک باعث برطرف شدن یا کاهش شکنندگی می شود. این تردی زمانی اتفاق می افتد که هیدروژن اتمی تولید شده در اثر ورود اسیدها به شبکه های فلزی پخش شده و آن را صاف می کند. این منجر به شکنندگی در سطح مولکولی می شود ، و هیچ نشانه پیشرفته ای مانند حفره دیده  نمی شود.

استفاده از آرموهیب به عنوان یک بازدارنده ، در ترشی اسید کلریدریک ، هیچ تأثیر سوئی بر کیفیت فلز در گالوانیزه غوطه وری بعدی ندارد. آزمایشات انجام شده در یک آزمایشگاه مستقل نشان می دهد که استفاده از آرموهیب  تأثیر قابل توجهی بر روی ساختار روی یا ضخامت لایه روی ندارد.

 

موارد مصرف آرموهیب 31 :

از اسید سولفوریک به دلیل کم هزینه بودن در تمیز کردن فلزات استفاده زیادی می شود. در صورت عدم وجود بازدارنده ، ممکن است تا 80٪ اسید در محلول فلز  هدر رود.

فولادهایی که بیش از 575 درجه سانتیگراد گرم شوند پوسته ای تولید می کنند که از سه لایه تشکیل شده است: مگنتیت ، اکسید فریک و وورستیت. این روند قطعه شویی را پیچیده می کند زیرا محلول اسید سولفوریک و گاز هیدروژن آزاد شده ، که به عنوان محصول جانبی برهم کنش تولید می شود ، به ترکهای این لایه ها نفوذ می کند. استفاده از آرموهیب 31 به عنوان یک بازدارنده این واکنشهای پیچیده را تنظیم می کند و مقدار مواد سطحی محلول را به حداقل می رساند.

 

پوسته ای تولید شده روی فولادهای که  در دمای زیر 575 درجه سانتیگراد گرم می شوند، فقط از دو لایه مگنتیت و اکسید فریک تشکیل شده است. این پوسته های  اکسید به دلیل تفاوت بین ضرایب انبساط و فلز ، در حالت عادی بسیار شکننده هستند و با سرد شدن فلز ، ترک می خورند.با افزایش ترک خوردگی ، فولاد گاهی اوقات خم می شود. باز هم ، اموهیب 31  روند حذف پوسته ها را تنظیم می کند تا شکنندگی را به حداقل برسانید.

 

 

Check Also

ایرونت چیست

شیر تخلیه هوا (Air Vent) چیست؟ ایرونت چیست ؟ شیر تخلیه هوا وسیله ای ایمنی …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

کمک نیاز دارید? چت از طریق واتساپ