آخرین مقالات

سایزینگ شیرهای کنترل

محتوای مقاله
سایزینگ شیرهای کنترل

در ولوهای تنظیمی برای در نظر گرفتن جریان مورد نیاز عبوری از درون ولو به یک روش سیستماتیک نیاز می‌گردد. علاوه بر این، سایز بدنه ولو، نوع بدنه و جنس بدنه‌ای که می‌تواند شرایط فرایندی را تحمل کند، نرخ صحیح فشار اسمی و سایر مشخصه‌های جریان به کار گرفته شده نیز از اهمیت بسزایی در سایزینگ این قبیل ولوها برخوردار می‌باشند.
استانداردی که در این رابطه در نظر گرفته می‌شود بنام ANSI/ISA S75 می‌باشد. این استاندارد حاوی معادلات مورد نیاز جهت جریان‌های با سیال غیر قابل تراکم (مایعات) و جریان‌های قابل تراکم (گاز‌ها) می‌باشد. بدلیل تراکم پذیری گازها و عدم تراکم پذیری مایعات، معادلات و فرمولهای متناظر آنها نیز متفاوت می‌باشد.
انتخاب مناسب ولو بر اساس شرایط و وضعیت سرویس فرایند می‌باشد. برای یک سایزینگ مناسب لازمست تا شرایط زیر در نظر گرفته شود:
1. فشار در بالادست جریان و پایین دست جریان:
در سیستم‌های فرایندی بیشتر ولوها به گونه‌ای طراحی می‌شوند که همه جریان را از خود عبور داده و یا در مسیر عبور جریان محدودیت ایجاد نمایند. جهت به حرکت در آوردن سیال در درون یک ولو، در یک مسیر مشخص، لازمست که فشار موجود در بالادست و پایین دست جریان با یکدیگر متفاوت باشند. در غیر این صورت اگر این فشارها با یکدیگر برابر گردند، هیچ گونه جریانی از درون ولو عبور نخواهد کرد.
2. افت فشار:
حاصل تفاوت بین فشار بالادست و پایین دست جریان، افت فشار نامیده می‌شود. افت فشار به سیال اجازه می‌دهد که از ناحیه فشار بالادست جریان به سمت ناحیه فشار پایین دست جریان جاری گردد. از لحاظ تئوری هرچه میزان افت فشار بزرگتر باشد جریان بیشتری از درون ولو خواهد گذشت.
3. ظرفیت جریان:
عمومی‌ترین ضریبی که در سایزینگ یک ولو مورد استفاده قرار می‌گیرد تحت عنوان ضریب ولو (VALVE COEFFICIENT) بوده و عبارت است از میزان یک گالن آب در دمای 60 درجه فارنهایت که از درون یک ولو با مقاومت افت فشار 1PSI عبور نماید.
4. افت فشار واقعی:
این افت فشار حاصل تفاضل بین فشارهای بالادست جریان و پایین دست جریان می‌باشد.
5. افت فشار کاسته شده:
مکانی است که حتی اگر فشار جریان پایین دستی کاهش یابد نیز، قایل افزایش نمی‌باشد. افزایش بیشتر افت فشار، منجر به تغییر در نرخ جریان ولو نمی‌گردد. این نقطه را اصطلاحا نقطه جریان کاسته شده می‌نامند.
6. افت فشار مجاز
7. کاویتاسیون ابتدایی و کاویتاسیون پیشرفته
8. تبخیر آنی
9.فاکتور بهبود فشار مایع
10. فاکتور نسبت فشار بحرانی مایع
11. کاسته شدن از جریان
12. سرعت
13. فاکتور عدد رینولدز
14. فاکتور مربوط به شکل لاین
15. فاکتور انبساط
16. نسبت فاکتور گرماهای ویژه
17. نسبت افت فشار پایانی
18. فاکتور قابلیت تراکم

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آخرین مقالات ای شاپ صنعت