Home / مقالات / کنترل ولو چیست
خرید کنترل ولو سامسون

کنترل ولو چیست

کنترل ولو چیست؟

کنترل ولو دستگاهی است که قادر به تعدیل جریان در درجات مختلف بین حداقل جریان و ظرفیت کامل در پاسخ به سیگنال دستگاه کنترل خارجی است. کنترل ولو، که اغلب به آن “عنصر کنترل نهایی” گفته می شود ، یک بخش مهم برای هر حلقه کنترل است ، زیرا کار فیزیکی  را انجام می دهد و عنصری است که به طور مستقیم روی فرآیند تأثیر می گذارد.

سیستم ها و تجهیزات فرایندی

سیستم ها و تجهیزات فرایندی (process plants )دارای حلقه کنترلی  control loop  زیادی هستند که شبکه وار به هم  متصل هشده اند،تا بتواند کل فرایند را تحت کنترل داشته باشند و نهایت یک فشار محصول مناسب تولید نمایند.هر یک از این حلقه های کنترل برای  نگه داشتن یک متغییر فرایندی نظیر فشار،جریان،سطح سیال،دما و از این قبیل ،در محدود تغییر مجاز طراحی شده اند تا بدین وسیله بتوان اطمینان داسشت مراحل فرایندی به درستی طی می شود.در هر یک از این حلقه ها کنترل،اشقتگی هایی از داخل   و یا در اثر عوامل خارجی پدید می اید که می توان متغییر های فرایند را تحت تاثیر قرار دهد و برایند این اشفتگی ها در حلقه های کنترل متصل به هم ،ممکن است روند فرایند را از حالت صحیح خارج نماید.

کنترلر ها

برای کاهش اثر این اشفتگی از سنسورها و ارسال کننده ها transmitter  استفاده می شود،که می توانند اطلاعات مختلفی درباره متغییرهای فرایند را جمع اوری کرده و به واحد کنترل ارسال کنندتا در انجا،با اطلاعات مرجع یا مقادیر تنظیمی set  point  مقایسه شوند.واحد کنترل controller پس از مقایسه این اطلاعات و پذدارش انها ،تصمیم می گیرد که چه کاری باید انجام شود تا متغییر های فرایند،پس از برخورد با اشفتگی،دوباره به میزان عادی خود باز گردند،پس از انکه همه اندازه گیری ها،مقایسه ها و محاسبات توسط واحد کنترل انجام شد،لازم است یک قطعه کنترل نهایی final control element  تصمیم اتخاذ شده توسط واحد کنترل را در سیستم اجرا نماید.

رایج ترین قطعات کنترل نهایی که در سیستم های فرایندی به کار می روند،شیر های کنترلی (کنترل ولو ) هستند. کنترل ولو (شیر کنترل) با کنترل و تنظیم سیال،که ممکن است گاز،بخار،اب یا یک محلول شیمیایی باشد،به مقابله با عامل اشفتگی رفته و سعی می کند متغیر فرایند را تا حد امکان به نقطه تنظیمی اولیه باز گرداند.

معمولا هر جا از کنترل ولو (شیر کنترلی) صحبت می شود،منظور از ان ((مجموعه کنترل ولو)) است.مجموعه کنترل ول (شیر کنترلی) قاعدتا از یک بدنه ولو valve body  ،مجموعه اجزای داخلی ولو (internal trim ) ،یک اکچویتور (actuator ) برای به حرکت در اوردن قطعات شیر و متعلقات جانبی نظیر موقعیت دهنده positioned  ، ترانسدیوسر ها (transducer ) ، رگلاتور های فشار تغذیه (supply pressure regulator ) ،عملگر های دستی manual operator  ، ظربه گیرها snubber  و سوئیچ های حدی limit switch  تشکیل می شود.

مسلما کنترل ولو ها جزو قطعات بسیار مهم حلقه های کنترلی فرایند هستند،هر چند شاید مهمترین قطعه نباشند. اجزای یک کنترل ولو (شیر کنترلی) همانند یک زنجیر به هم پیوسته هستند و استحکام یک زنجیر به استحکام ضعیفترین حلقه ان وابسته است. البته شیر های کنترلی ،ضعیف ترین جزء این مجموعه نمی باشند.

 

عملکرد کنترل ولو

شیر های کنترلی  از یک اکچویتور  نصب شده بر روی یک شیر تشکیل شده است. کنترل کردن  شیر با حرکت پلاگ نسبت به پورت (های) واقع در بدنه شیر جریان می یابد. پلاگ به یک ساقه متصل شده است که به اکچویتور وصل می شود. اکچویتور ، که می تواند پنوماتیک یا برقی کار کند ، حرکت ساقه را طبق دستور دستگاه کنترل خارجی هدایت می کند.

اکچویتور پنوماتیکی / دیافراگمی

اکچویتور های پنوماتیکی مستقیماً عمل می کنند و از سیگنال هوا از یک دستگاه کنترل خارجی برای ایجاد یک عمل کنترل تعدیل کننده استفاده می کنند. نیروی سیگنال هوا از طریق درگاه فوقانی به اکچویتور وارد می شود و در تمام سطح دیافراگم اکچویتور توزیع می شود. دیافراگم روی صفحه دیافراگم و به نیروی  بازگشت فنر فشار می یابد ، که سپس ساقه شیر را به حرکت در می آورد.

اکچویتور برقی

اکچویتور های برقی دستگاههایی هستند که از موتور استفاده می کنند و از سیگنال ورودی الکتریکی برای تولید چرخش شافت موتور استفاده می کنند. این چرخش به نوبه خود توسط اتصال واحد به یک حرکت خطی ترجمه شده است ، که باعث می شود ساقه شیر و پلاگ را برای کنترل جریان حرکت دهد.

 

انواع بادی ولو

کنترل ولو ها با طیف گسترده ای از بدنه شیر در سبک ها ، مواد ، اتصالات و اندازه های مختلف موجود هستند

استایل ولو

بدنه کنترل ولو ها در سه نوع که عبارتند از:

  • سینگل سیت
  • دبل سیت
  • کنترل ولو سه راهه

 

کنترل ولو های سینگل سیت

کنترل ولو های سینگل سیت که درجه بالاتری دارند انتخاب عالی هستند. میزان نشتی 0.1% از حداکثر ظرفیت هستند.

کنترل ولو های دبل سیت

کنترل ولو های دبل سیت  تقریباً متعادل هستند و بنابراین می توانند پلاگ ولو در برابر فشارهای بالاتر کار کنند. با این حال ، از آنجا که نوسانات دما ممکن است باعث گسترش و انقباض در سیت ها شود ، on-off  کار کردن همیشه ممکن نیست. میزان نشت تقریباً 0.5٪ حداکثر ظرفیت است. کنترل ولو های دو سیت  دارای پاسخ جریان سریعتر و ظرفیت بیشتری نسبت به شیر های تک سیت هستند.

کنترل ولو سه راهه

کنترل ولو سه راهه برای میکسینگ  دو جریان در کنار یکدیگر یا دایورتینگ  یک جریان به داخل یا اطراف دستگاه (بای پس) استفاده می شوند. به منظور تولید مقدار جریان ثابت برای کار با ثبات ، افت فشار در هر دو مسیر جریان (ورودی به خروجی) باید تقریباً برابر باشد.

پوزیشنر

پوزیشنر ها (پنوماتیک و الکترو پنوماتیک) دستگاه های مکانیکی هستند که به منظور فراهم آوردن کنترل پیشرفته ، پایداری و قابلیت خاموش کردن در برنامه های جریان شدید طراحی شده اند. پوزیشنر  که به یوغ اکچویتور سوار شده و به ساقه شیر وصل می شود ، سیگنالی را از یک منبع کنترل خارجی دریافت می کند ، سیگنال کنترل را با موقعیت واقعی ولو  مقایسه می کند و سپس یک سیگنال اصلاح شده را به اکچویتور شیر می فرستد. ، بدین ترتیب پلاگ ولو را برای مدولاسیون جریان بهینه قرار می دهید.

فیلتر رگلاتور

فیلتر رگلاتور برای فیلتر و تنظیم فشار هوای فشرده برنامه توصیه می شود ، که هوای تمیز و خشک را با فشار مناسب به دستگاه های کنترل پنوماتیک تحویل می دهد.

 

Check Also

اشنایی با واحد دما

آشنایی با واحد های دما

8  واحد درجه حرارت که ممکن است آنها را بشناسید یا ممکن است آنها را …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

کمک نیاز دارید? چت از طریق واتساپ