Home / پایپینگ / فلنج استیل

فلنج استیل

ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی سه فلنج مواد فلزی کربن اصلی:

  • ASTM A105 (high-temperature carbon steel) to match A53, A106, API 5L carbon steel pipes
  • ASTM A350 LF1, LF2, LF3 (low-temperature carbon steel) to match ASTM A333 pipes
  • ASTM A694 F42, F52, F60, F65 (high-yield carbon steel to match API 5L X42, X52, X60, and X65 steel pipes

ترکیب شیمیایی ASTM A105 ، A350 ، A694

ASTM A105 (High-temperature carbon steel flange material)

C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V
A105 0.60 0.10
0.35 1.05 0.035 0.040 0.35 0.40 0.40 0.30 0.12 0.08

ASTM A350 (Low-Temperature carbon steel flange material)

ASTM A694 (فلنج های فلزی کربن با کارایی بالا)

C Mn P S Si
ASTM A694 F42 0.26-0.265 1.60-1.64 0.025-0.030 0.025-0.030 0.15-0.35
ASTM A694 F52 0.26-0.265 1.60-1.64 0.025-0.030 0.025-0.030 0.15-0.35
ASTM A694 F60 0.26-0.265 1.60-1.64 0.025-0.030 0.025-0.030 0.15-0.35
ASTM A694 F65 0.26-0.265 1.60-1.64 0.025-0.030 0.025-0.030 0.15-0.35

مشخصات فنی A105 ، A350 ، A694

ASTM A105 (مواد فلنج فلزی کربن با دمای بالا)

Property ASTM A105 ASTM A350-LF2
Tensile Strength Min, psi 70,000 70,000-95,000
Tensile Strength Min, N/mm² 485 485-655
Yield Strength Min, psi 36,000 36,000
Yield Strength Min, N/mm² 250 250
Elongation (%) 22 22
Reduction of Area (%) 30 30
Hardness, maximum 187 15/12 ft-lbs
CVN at -50℉ 20/16 joules

ASTM A694 (High-yield carbon steel flanges)

ASTM A694 Flange Material Grade Min Yield Strength (0.2 % Offset), in ksi [MPa] MinTensile Strength Elongation in 2 in. or 50 mm, min %
in ksi [MPa]
A694 F42 42 [290] 60 [415] 20
A694 F46 46 [315] 60 [415] 20
A694 F48 48 [330] 62 [425] 20
A694 F50 50 [345] 64 [440] 20
A694 F52 52 [360] 66 [455] 20
A694 F56 56 [385] 68 [470] 20
A694 F60 60 [415] 75 [515] 20
A694 F65 65 [450] 77 [530] 20
A694 F70 70 [485] 82 [565] 18

آلیاژهای فولادی

مواد فلنج آلیاژی (کرومی مولی) نسبت به فلنج های فلزی کربن از کروم و مولیبدن بالاتر هستند. مواد فلنج فلزی آلیاژی با توجه به دمای بالا و فشارهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در مقایسه با نمرات فلنج معمولی فلز کربن مناسب هستند.

فلنج های آلیاژی ASTM A182 بسیار انعطاف پذیر ، قوی و محکم و جوشکاری آسان است و مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقیاس پذیری را ارائه می دهد. این درجه ها با لوله های فولادی آلیاژی ASTM A335 مطابقت دارد.

ترکیب شیمیایی ASTM A182 F5 ، F9 ، F11 ، F22

ELEMENT & PROPERTIES LOW ALLOY STEEL MEDIUM ALLOY STEEL
F11 CL2 F22 CL3 F5 F9
CARBON 0.10-0.20 0.05-0.15 0.15 MAX 0.15 MAX
MANGANESE 0.30-0.80 0.30-0.60 0.30-0.60 0.30-0.60
PHOSPHORUS MAX 0.040 0.040 0.03 0.030
SULFUR MAX 0.040 0.040 0.03 0.030
SILICON 0.50-1.00 0.50 MAX 0.50 MAX 0.50-1.00
NICKEL MAX 0.50
CHROMIUM 1.00-1.50 2.00-2.50 4.00-6.00 8.0-10.0
MOLYBDENUM 0.44-0.65 0.87-1.13 0.44-0.65 0.90-1.10
OPPER MA
COLUMBIUM MAX
VANADIUM MAX

ویژگی های مکانیکی A182

ELEMENT & PROPERTIES LOW ALLOY STEEL MEDIUM ALLOY STEEL
F11 CL2 F22 CL3 F5 F9
TENSILE STRENGTH PSI (MPA) 70,000 (485) 75,000 (515) 70,000 (485) 85,000 (585)
YIELD STRENGTH PSI MIN 40,000 (275) 45,000 (310) 40,000 (275) 55,000 (380)
ELONGATION 2” % MIN 20 20 20 20
REDUCTION AREA % MIN 30 30 35 40
HARDNESS (HB) MAX* 143 ~ 207 156 ~ 207 143 ~ 217 179 ~ 217

خدمات پیشنهادی برای نمرات فلنج فلزی آلیاژ ASTM A182:

ASTM A182 ALLOY STEEL FLANGE TRADE DESIGNATION RECOMMENDED SERVICE
A182 F1 C-1/2 Mo Low Alloy Steel Non-corrosive applications Including water, oil, and gases at temperatures between -29 ~ 593ºC* (Not prolonged use > 470ºC).
A182 F2 0.75% Ni; Mo; 0.75% Cr Low Alloy Steel Non-corrosive applications including water, oil, and gases at temperatures F2:-29ºC ~ 538ºC, WC5: -29ºC ~ 575ºC
A182 F11 1 1/4% Chrome; 1/2% Moly Low Alloy Steel Non-corrosive applications including water, oil, and gases at temperatures between -30ºC (-20ºF) and +593ºC (+1100ºF).
A182 F22 2 1/4% Chrome Low Alloy Steel Non-corrosive applications including water, oil, and gases at temperatures between -30ºC (-20ºF) and +593ºC (+1100ºF).
A182 F5/F5a 5% Chrome; 1/2% Moly, Medium Alloy Steel Mild corrosive or erosive applications as well as non-corrosive applications at temperatures between -30ºC (-20ºF) and +650ºC (+1200ºF).
A182 F9 9% Chrome; 1% Moly, Medium Alloy Steel Mild corrosive or erosive applications as well as non-corrosive applications at temperatures between -30ºC (-20ºF) and +650ºC (+1200ºF).
A182 F91 9% Chrome; 1% Moly; V-N, Medium Alloy Steel Mild corrosive or erosive applications as well as non-corrosive applications at temperatures between -30ºC (-20ºF) and +650ºC (+1200ºF).

فلنج های استیل

عناصر اصلی که مواد فلزی ضدزنگ را برای فلنج ها متمایز می کنند ، در مقایسه با سایر نمرات ، نیکل (Ni) ، کروم (Cr) و محتوای مولیبدن (Mo) هستند. قیمت این فلزات هر روز در بورس فلزات لندن (نیکل ، مولی) و در بازار فرولیوم (فروسروم) نوسان می کند.

  • LME price for Nickel (USD per tonne)
  • LME price for Molybdenum (USD per tonne)
  • LME price for Copper (USD per tonne)
  • Ferrochrome market price (USD per kg.)

 

ASTM A182 Stainless Steel Flanges Materials Composition, %
ASTM A182 GRADE C Mn P S Si Ni Cr Mo Nb Ti Others
F304(1) 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0
F304H 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-11.0 18.0-20.0
F304L(1) 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-13.0 18.0-20.0
F304N(2) 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-10.5 18.0-20.0
F304LN(2) 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 8.0-10.5 18.0-20.0
F309H 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 12.0-15.0 22.0-24.0
F310 0.25 2.0 0.045 0.030 1.0 19.0-22.0 24.0-26.0
F310H 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 19.0-22.0 24.0-26.0
F310MoLN 0.030 2.0 0.030 0.015 0.40 21.0-23.0 24.0-26.0 2.0-3.0 N 0.10-0.16
F316 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
F316H 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
F316L(1) 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-15.0 16.0-18.0 2.0-3.0
F316N(2) 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
F316LN(2) 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
F316Ti 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 (3) N 0.10 max
F317 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
F317L 0.030 2.0 0.045 0.030 1.0 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0
F321 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (4)
F321H 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-12.0 17.0-19.0 (5)
F347 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-13.0 17.0-20.0 (6)
F347H 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-13.0 17.0-20.0 (7)
F348 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-13.0 17.0-20.0 (6) Co 0.20
Ta 0.10
F348H 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 9.0-13.0 17.0-20.0 (7) Co 0.20
Ta 0.10

نکته :

  • نمرات F304 ، F304L ، F316 و F316L حداکثر نیتروژن 0.10٪ دارند.
  • نمرات F304N ، F316N ، F304LN و F316LN نیتروژن 0.10 تا 0.16٪ دارند.

  • درجه F316Ti باید از تیتانیوم پنج برابر بالاتر از کربن به علاوه نیتروژن و بیشتر از 0.70٪ نباشد.

  • درجه F321 باید از تیتانیوم پنج برابر بالاتر از کربن و بیشتر از 0.70٪ نباشد.

  • درجه F321H باید چهار برابر بالای کربن از تیتانیوم داشته باشد و بیشتر از 0.70٪ نباشد.

  • گریدهای F347 و F348 باید دارای محتوای Niobium ده برابر بالاتر از کربن و بیش از 1.10٪ نباشند.

  • نمرات F347H و F348H دارای محتوای Niobium بالاتر از هشت برابر کربن و بیش از 1.10٪ نیستند.

ویژگی های مکانیکی A182 F304 / F316 / F321

ASTM A182 Grade Minimum Tensile Strength
in MPa
Minimum Yield point
in Mpa
Minimum Elongation
in %
Minimum Reduction of in
min, %
ASTM A182 F304 515 205 30 50
ASTM A182 F304L 485 170 30 50
ASTM A182 F316 515 205 30 50
ASTM A182 F316L 485 170 30 50
ASTM A182 F321 515 205 30 50

خدمات پیشنهادی برای مواد فلنج از جنس استنلس استیل:

MATERIAL MATERIAL GROUP RECOMMENDED SERVICE
A182-F304 18% Cr, 8% Ni Stainless Steel Corrosive services and atmospheres from -450°F to 1000°F (-268°C to 537°C)
A182-F316 18% Cr, 8% Ni, 2% Mo Stainless Steel High resistance to corrosion from -450°F to 1000°F (-268°C to 537°C).

ASTM در مقابل EN مواد فلنج استیل

Flanges Material Grades: Comparison European and American Standards
Material number EN ASTM
Stainless Steel Flange Materials
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 X6CrNiTi18-10 A 182 Grade F321
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X6CrNiMoTi17-12-2 A 182 Grade F316Ti
1.4301 X 5 CrNi 18 10 X5CrNi18-10 A 182 Grade F304
1.4306 X 2 CrNi 19 11 A 182 Grade F304L
1.4307 – X2CrNi18-9 A 182 Grade F304L
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 X5CrNiMo17-12-2 A 182 Grade F316
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 X2CrNiMo17-12-2 A 182 Grade F316L
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X2CrNiMoN22-5-3 A 182 Grade F51 (Duplex)
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 X1NiCrMoCuN25-20-7 UNS N 08926
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 X1NiCrMoCu25-20-5 A 182 Grade F904L
1.4547 – X1CrNiMoCuN20-18-7 UNS S 3125

Duplex FLANGES

فولاد دوبلکس (ASTM A182 2205) یک فولاد ضد زنگ سخت کار شده با مقاومت بسیار در برابر خوردگی است که ساختار آن از ترکیبی از فازهای آستنیت و فریت تشکیل شده است.

با توجه به این ترکیب شیمیایی و فیزیکی خاص ، فولاد ضد زنگ دوبلکس UNS S31803 از خصوصیات مشخصه هر دو نوع مواد از جنس استنلس استیل (فریتیک و آستنیتی) است. به طور کلی ، فولاد ضد زنگ دوبلکس به سختی نسبت به فولادهای ضد زنگ فریتیک ، از استحکام بالاتری نسبت به فولادهای آستنیتی (سری 300 و 400) برخوردار است و در مقایسه با SS304 و SS316 (مقاومت در برابر خوردگی بالا ، همچنین در محیط های کلرید و سولفید از مقاومت بالایی در برابر خوردگی) برخوردار است. ) فولادهای ضد زنگ آستنیتی غیر مغناطیسی هستند ، فولاد ضدزنگ دوتایی خواص مغناطیسی را نشان می دهد. فلنج های دوبلکس و فوق العاده دوبلکس با لوله های بدون درز ASTM A790 (یا لوله های دوتایی جوش داده شده A928) مطابقت دارند.

CHEMICAL COMPOSITION ASTM A182 DUPLEX AND SUPER DUPLEX

%

Duplex 2205
(ASTM A182 UNS S31803 – UNS S32205)

Super Duplex
ASTM A182 UNS S32750 – 32760)

C

0-0.03

0.03 max

Mn

2.0

1.5

Si

1.0

0.8

P

0-0.03

0.035

S

0-0.02

0.02

Cr

21-23

24-26

Mo

2.5-3.5

3.0-5.0

Ni

4.5-6.5

5.5-8.0

N

0.08-0.2

0.2-0.35

Cu

0.5-3.0

پرکاربردترین درجه برای فلنج دوپلکس 2205 است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت مکانیکی است. عنوان “2205” مربوط به ترکیب شیمیایی این ماده است که دارای 22٪ کروم و 5٪ نیکل است. فلنج Super Duplex قدرت نسبتاً بالاتری دارد و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد استاندارد دوبلکس (و البته درجه های آستنیتی) دارد. تفاوت اصلی بین دوبلکس و فوق العاده درجه دوبلکس ، افزودن مس به آلیاژ است (علاوه بر افزایش مقادیر کروم ، مولی و نیکل). افزودن مس به فولاد ضد زنگ Super Duplex مقاومت بهتری در برابر کلریدهای داغ و اسیدهای کاهنده قوی مانند اسید سولفوریک نسبت به درجه استاندارد Duplex دارد. در حالی که UNS S31803 ، UNS 32205 (duplex) و UNS S32750 ، UNS S32760 دارای استاندارد های استاندارد هستند ، بیشتر تولید کنندگان ابرآلیاژها اسامی اختصاصی را به این فولادها نسبت می دهند (به عنوان مثال UR52N + یک فولاد Usinor / Arcelor Super Duplex ، Ferralium ، Zeron، Sandvik SAF 2205 22C و غیره).

ویژگی های مکانیکی A182 DUPLEX و SUPER DUPLEX

Mechanical Properties

Duplex 2205
(ASTM A182 UNS S31803 – UNS S32205)

Super Duplex
ASTM A182 UNS S32750 – 32760)

Tensile Strength (in MPa)

620

770

Proof Stress 0.2% (in MPa)

450

550

A5 Elongation (in %)

25

25

Physical Attribute

Duplex 2205
(ASTM A182 UNS S31803 – UNS S32205)

Super Duplex
ASTM A182 UNS S32750 – 32760)

Density (g.cm3)

7.805

7.810

Modulus of Elasticity (GPa)

200

205

Electrical Resistivity (Ω.m)

0.085×10-6

0.085×10-6

Thermal Conductivity (W/m.K)

19 at 100°C

17 at 100°C

Thermal Expansion (m/m.K)

13.7×10-6 to 100°C

13.5×10-6 to 200°C

افزودن قابل توجه کروم در نمرات فولادی Duplex ، که از آلیاژ در برابر خوردگی محافظت می کند ، منبعی از آغوش فلزی در دمای بیش از 300 درجه سانتیگراد است. با این حال ، در دماهای پایینتر فولادهای دوبلکس نسبت به فولادهای زنگ نزن فریتیک و مارتنزیتی از خواص انعطاف پذیری بهتری نشان می دهند (آنها به راحتی در دمای کمتر از -50 درجه سانتیگراد قابل استفاده هستند)

فلان آلیاژ نیکل

مشخصات ASTM در مورد آلیاژهای آلیاژی نیکل

ASTM B160  Nickel 200 Flange
ASTM B166  Inconel 600 Flange
ASTM B564  Inconel 625 Flange
ASTM B425  Incoloy 800 Flange
ASTM B564  Incoloy 825 Flange
ASTM B564  Monel K400 Flange
ASTM B564  Hastelloy C276 Flange

ترکیب شیمیایی فلان نیکل آلیاژ

Superalloy Grade UNS Equivalent Alloy Composition
C Mn S Si Cr Ni Mo Cu Ti Fe
Nickel 200 N02200 0.08 0.18 0.005 0.18 99.5(a) 0.13 0.2
Nickel 201 N02201 0.01 0.18 0.005 0.18 99.6(a) 0.13 0.2
Monel 400 N04400 0.15 1 0.012 0.25 66.5(a) 31.5 1.25
Monel K-500 N05500 0.13 0.75 0.005 0.25 66.5(a) 29.5 0.6 1
Hastelloy B N10665 0.05 max 1 1 1 61 28 5
Hastelloy D 0.12 0.9 9.25 1 82 3 2
Inconel 600 N06600 0.08 0.5 0.008 0.25 15.5 76.0(a) 0.25 8
Inconel 800 N08800 0.05 0.75 0.008 0.5 21 32.5 0.38 0.38 46
Hastelloy C-276 N10276 0.01 0.5 0.02 0.03 15.5 57 16 5.5
Inconel 625 N06025 0.05 0.25 0.008 0.25 21.5 61.0(a) 9 0.2 2.5
Incoloy 825 N08825 0.03 0.5 0.015 0.25 21.5 42 3 2.25 0.9 30
Hastelloy G N06030 0.03 1.5 0.02 0.5 22.25 44 6.5 2 19.5
20Cb-3 N08020 0.04 1 0.02 0.5 20 34 2.5 3.5

ویژگی های مکانیکی فلنج های نیکل-آلیاژ

Superalloy grade UNS Equivalent Yield Strength (in 
ksi)
Tensile Strength (in ksi) Elongation % Rockwell Brinell
Nickel 200 N02200 15 55 35 90-120
Nickel 201 N02201 12 50 35 90-120
Monel 400 N04400 25 70 35 110-149
Monel K-500 N05500 100 140 17 265-346
Hastelloy B-2 N10665 51 110 40 C22
Hastelloy D-205 49 114 57 C30-39
Inconel 600 N06600 30 80 35 120-170
Inconel 800 N08800 30 75 30 120-184
Hastelloy C-276 N10276 60 115 50 184
Inconel 625 N06025 39 98 30 180
Incoloy 825 N08825 35 85 30 120-180
Hastelloy G-30 N06030 51 100 56
20Cb-3 N08020 35 80 30 B84-90 160

Check Also

اشنایی با واحد دما

آشنایی با واحد های دما

8  واحد درجه حرارت که ممکن است آنها را بشناسید یا ممکن است آنها را …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

کمک نیاز دارید? چت از طریق واتساپ