Home / مقالات / اصول و نحوه عملکرد شیرهای اطمینان

اصول و نحوه عملکرد شیرهای اطمینان

فنرهای تحت نیرو در شیرهای اطمینان تخلیه فشار به عنوان عضو اصلی شیرهای اطمینان عمل می‌کنند. این بدان معنی است که این فنرها باعث تخلیه سریع فشار گردیده و همچنین در ساختار و اصول عمل کردن شیر نیز دخالت می‌کنند. این خود به عنوان یک ویژگی و مشخصه طراحی بوده و سبب می‌گردد هنگامی که شیر به فشار تعیین شده‌ای رسید سریعا به قسمت تخلیه باز می‌شود. اگر این ویژگی وجود نداشته باشد فنر به صورت تدریجی بالا آمده و این خود باعث بوجود آمدن حالت نوسانی دایم و در نتیجه شرایط نامطلوبی پکه اصطلاحا به آن Simmering گفته می‌شود؛ می‌گردد.
Simmer: نشت قابل آشکارسازی در شیر اطمینان؛ پیش از رسیدن فشار به اندازه‌ای که شیر را باز کند.
کلید این ویژگی در طراحی کلاهک شیر و همچنین در محیط عکس‌العمل آن می‌باشد. در سطح پایین‌تر از آن جهت ایجاد یک محفظه از مقدار آن کاسته می‌شود. قطر محفظه بزرگتر از قطر نازل خروجی بوده و بنابراین تشکیل یک محفظه عکس‌العملی و یا محفظه دارای فشار را می‌دهد.
Huddling chamber: یک قسمت بر روی شیراطمینان بوده که سطح دیسک شیراطمینان را افزایش داده در نتیجه باعث افزایش نیروی بالادستی نهایی در جهت باز شدن شیر می‌گردد.
مراحل 4 گانه در نحوه عمل کردن شیرهای اطمینان
مرحله اول – وضعیت بسته یا closed
فشار ورودی به شیراطمینان کمتر از فشار تنظیمی شیر می‌باشد. این باعث می‌گردد که شیر به حالت بسته باقی مانده و هیچ گونه جریانی از درون آن عبور نکند.
مرحله دوم – پدیده (simmering)
این بدان معنی است که فشار داخل سیستم دقیقا برابر نیروی وارده از طرف فنر شیراطمینان جهت بسته نگه داشتن آن می‌گردد. در صورتی که فشار داخلی به صورت مستمر افزایش یابد دیسک شیراطمینان شروع به بالا آمدن کرده و مقدار کمی از سیال به داخل محفظه دارای فشار وارد می‌شود. این وضعیت اصطلاحا simmering نامیده می‌شود.
مرحله سوم- باز شدن در اثر نیروی وارده به شیراطمینان
کلمه pop به معنی خالی کردن و یا ترکیدن نیز می‌باشد. مانند pop action به معنی عمل کردن شیراطمینان بوده که تحت فشار باز می‌شود و دیسک آن بالا می‌رود. این مرحله جایی است که بالا آمدن دیسک شیراطمینان در فرایند روی می‌دهد. زمانی که سیال به اندازه کافی وارد قسمت Huddling chamber گردد آنگاه فشار ورودی فعلی در یک مساحت بزرگتر وارد شده و در نتیجه باعث ایجاد نیرویی بزرگتر از نیروی فنر می‌گردد.
مرحله چهارم- نشست مجدد شیراطمینان در محل خود
در این مرحله فشار ورودی به پایین‌تر از فشار نشستن افت پیدا می‌کند.
شیرهای اطمینان دومنظوره در موارد زیر مورد استفاده قرار می‌گیرند:
الف) سیال درون فرایند تمیز و بدون خورندگی باشد.
ب) در صورت وجود سیال خورنده باید جنس قطعات تشکیل دهنده شیر اطمینان دارای مقاومت مناسب در مقابل خورندگی باشند.
ج) در صورتی که سیال سرویس فرایندی دارای خورندگی بوده و می‌تواند روی بخش‌های شیر نظیر دیسک، محور و یا فنر و کلاهک صدمات جدی به وجود بیاورد.
د) اگر فشار برگشتی بیش از 10 درصد مقدار فشار انباشتگی شود و یا بیش از 20 درصد فشار انباشتگی گردد.
ه) در مواردی که اختلاف فشار هنگامی که شیراطمینان در حال تخلیه بوده و در مقایسه با اختلاف فشار در قبل از عمل کردن شیر کمتر از 10 درصد گردد در این حالت نمی‌توان از این نوع از شیرهای اطمینان استفاده کرد.
و) در مواردی که سیال خارج شده از درون شیر اطمینان دارای ذرات جامد معلق بوده و این ذرات ممکن است که باعث گرفتگی در صفحات راهنما و سایر متعلقات شیراطمینان گردد.

Check Also

اشنایی با واحد دما

آشنایی با واحد های دما

8  واحد درجه حرارت که ممکن است آنها را بشناسید یا ممکن است آنها را …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

شماره تماس

021-88746663

021-88746664


.

کمک نیاز دارید? چت از طریق واتساپ